Во прилог на испитување и анализа на суровини и готови одлеаноци
Објавено одАдмин
Сè повеќе клиентите набавуваат делови за лиење и обработка од добавувачи кои нудат најниска цена.Сепак, недостатокот на знаење за карактеристиките на лиење може да резултира со слабо обработени области со неконзистентна цврстина или порозност.Во такви случаи, машинската продавница може да работи со леарницата за да го подобри квалитетот на леењето или можеби ќе треба да го натера купувачот да најде одлеаноци со повисок квалитет.За да се избегнат ваквите ситуации, машинската продавница треба да научи за карактеристиките на различните одлеаноци. Обработка во мешан режимПокрај испитувањето и анализата на суровини и готови одлеаноци,LPDC може да се користи и за оптимизирање на параметрите на процесот.Набљудува бројни податоци за временски серии, како што се притисок, температура и идентификатор на дел, на фреквенција од една секунда во текот на животниот век на делот.Овие податоци може да се користат за корелација на појавата на дефекти и подобрување на квалитетот на деловите.Згора на тоа, LPDC може да ги оптимизира параметрите за обработка, вклучувајќи го времето на задржување, дијаметарот на бандажот и радиусот на раб. ЛеењеПроцесот на обработка на матрица започнува со подготовка на матрицата.Овој процес вклучува чистење и подмачкување на матрицата, што ќе го олесни исфрлањето на следниот дел.Времето потребно за подмачкување се зголемува со големината на делот, длабочината на шуплината и бројот на странични јадра.Во зависност од големината на делот, подмачкувањето може да биде непотребно по секој циклус.Матрицата потоа се затвора со стегање со систем со хидраулично напојување. Леење со песокПроцесот на обработка на песок е сличен на процесот на лиење метал.Во песокот се обработува шуплина за да се создаде обликот на делот.Ова е исклучително ефикасен процес за делови кои се користат само повремено.Исто така, овозможува брзи промени во дизајнот бидејќи физичките обрасци може да се складираат и повторно да се користат за друга намена.Но, пред да обработувате песок за обработка на метални делови, разгледајте ги овие совети: CNC обработкаПри изборот помеѓу обработка и лиење,обемот на производство обично ќе го диктира методот.За прототипи и производство со мал волумен за крајна употреба, обработката најверојатно ќе работи, додека леењето со песок и леењето се подобри опции за производство со голем обем и големи количини.Во многу случаи, типот на делот ќе го одреди методот на производство, а ќе се земат предвид и трошоците и барањата за изведба. Техники за обновувањеТехниките за поправка на регенерација се техники кои се користат за делови од машини за леење.Тие се користат за чистење на лиениот метал по обработката.Оваа статија опишува техника на регенерација за цевчест дел за леење.Техниките за обновување се корисни кога треба да произведете многу идентични делови за проект.Техниките за обновување вклучуваат процес познат како дегасирање, што може да биде скапо и одзема многу време.Сепак, тие се од суштинско значење за успешно завршување на секој проектТрошоците за производство на дел може да се одредат од многу фактори.Колку повеќе работна сила е потребна, толку е поскапа шемата и толку повеќе време е потребно за да се заврши целата работа.Без разлика дали делот е произведен дома или надвор од компанијата, цената зависи од сложеноста на дизајнот, видот на употребените материјали и бројот на чекори во процесот на производство.Вклучена е и такса за оператор на машина.Во некои случаи, операторот на машината може да ги направи овие чекори за пониска цена.КвалитетОбработката на сурови кованици и одлеаноци претставува голем број предизвици за преработувачката индустрија.Неусогласените делови може да имаат значителни последици доколку не се произведени со соодветен материјал.За да се избегнат ваквите ризици, клиентите често бараат димензионални инспекциски извештаи за секој дел.Димензионалните инспекции се клучен дел од контролата на квалитетот бидејќи помагаат да се обезбеди правилна ориентација и усогласување на необработените делови.И покрај важноста на димензионалните инспекции, тие не можат да се извршат на дел без проверка на квалитетот.
