buru_pankarta

Lehengaiak eta galdaketa amaituak aztertu eta aztertzeaz gain

Lehengaiak eta galdaketa amaituak aztertu eta aztertzeaz gain

Nork argitaratuaAdmin

Gero eta gehiago, bezeroek kostu txikiena eskaintzen duten hornitzaileetatik ateratzen dituzte galdaketa eta mekanizazio piezak.Hala ere, galdaketa-ezaugarriei buruzko ezagutza faltak gaizki mekanizatutako eremuak eragin ditzake gogortasun edo porositate koherenteekin.Kasu horietan, makina-denda batek fundizioarekin lan egin dezake galdaketaren kalitatea hobetzeko edo baliteke bezeroa bultzatu behar izatea kalitate handiagoko galdaketak aurkitzeko.Horrelako egoerak saihesteko, makina-lantegi batek galdaketa ezberdinen ezaugarriak ezagutu beharko lituzke.Modu mistoaren prozesamenduaLehengaiak eta galdaketa amaituak aztertu eta aztertzeaz gain,LPDC prozesuaren parametroak optimizatzeko ere erabil daiteke.Denbora serieko datu ugari kontrolatzen ditu, hala nola presioa, tenperatura eta piezaren identifikatzailea, pieza baten bizitzan zehar segundo bateko maiztasunean.Datu hauek akatsen agerraldia erlazionatzeko eta piezen kalitatea hobetzeko erabil daitezke.Gainera, LPDC-k mekanizazio-parametroak optimiza ditzake, egonaldi-denbora, ertz-diametroa eta ertz-erradioa barne. Die casting.Trokelaren prestaketarekin hasten da trokel-galdaketaren mekanizazio prozesua.Prozesu honek trokelaren garbiketa eta lubrifikazioa barne hartzen ditu, hurrengo zatia kanporatzea erraztuko duena.Lubrifikaziorako behar den denbora piezaren tamainarekin, barrunbearen sakonerarekin eta albo-nukleoen kopuruarekin batera handitzen da.Piezaren tamainaren arabera, ziklo bakoitzaren ondoren lubrifikatzea beharrezkoa ez izatea.Ondoren, trokela itxi egiten da, sistema hidrauliko baten bidezHarea mekanizatzeko prozesua metal galdaketaren antzekoa da.Barrunbe bat hondarrean mekanizatzen da, piezaren forma sortzeko.Prozesu oso eraginkorra da noizean behin bakarrik erabiltzen diren piezen kasuan.Gainera, diseinu aldaketa azkarrak egiteko aukera ematen du, eredu fisikoak beste helburu baterako gorde eta berrerabili daitezkeelako.Baina, metalezko piezak mekanizatzeko harea mekanizatu aurretik, kontuan hartu aholku hauek: CNC mekanizazioaMekanizazioa eta galdaketaren artean aukeratzerakoan,ekoizpen-bolumenak metodoa aginduko du normalean.Prototipoetarako eta bolumen baxuko azken erabilerarako produkziorako, mekanizazioak funtzionatuko du ziurrenik, harea-galdaketa eta troquelado-galdaketa aukera hobeak diren bitartean bolumen handiko ekoizpenerako eta bolumen handietarako.Kasu askotan, pieza motak zehaztuko du fabrikazio-metodoa, eta kostuak eta errendimendu-baldintzak ere kontuan hartuko dira.Berreskuratzeko teknikakBirsorkuntza konponketa-teknikak trokel-galdaketa-makinen piezen erabiltzen diren teknikak dira.Mekanizatu ondoren galdatutako metala garbitzeko erabiltzen dira.Artikulu honek hodi-galdaketako pieza bat birsortzeko teknika deskribatzen du.Berreskuratzeko teknikak erabilgarriak dira proiektu baterako pieza berdin asko fabrikatu behar dituzunean.Berreskuratze-tekniken artean, desgasifikazioa deitzen den prozesu bat dago, garestia eta denbora luzea izan daitekeena.Hala ere, ezinbestekoak dira edozein proiektu arrakastaz burutzeko.KostuaPieza bat fabrikatzeko kostua faktore askoren arabera zehaztu daiteke.Zenbat eta lan gehiago behar, orduan eta garestiagoa izango da eredua eta orduan eta denbora gehiago behar da lan osoa burutzeko.Pieza bat etxean fabrikatzen den ala azpikontratazioan, kostua diseinuaren konplexutasunaren, erabilitako material motaren eta fabrikazio-prozesuaren urratsen araberakoa da.Makina baten operadorearen kuota ere sartzen da.Zenbait kasutan, makina-operadore batek pauso hauek egin ditzake kostu baxuago baten truke.KalitateaForja eta galdaketa gordinak mekanizatzeak hainbat erronka planteatzen dizkio manufaktura-industriari.Bat ez datozen piezak ondorio handiak izan ditzakete material egokiarekin fabrikatzen ez badira.Arrisku horiek saihesteko, bezeroek askotan dimentsioko ikuskapen-txostenak eskatzen dituzte zati guztietan.Dimentsio-ikuskapenak kalitate-kontrolaren funtsezko zati bat dira, pieza gordinen orientazio eta lerrokatze egokia ziurtatzen laguntzen baitute.Dimentsio-ikuskapenen garrantzia izan arren, ezin dira pieza batean egin kalitate-kontrolik gabe.