Minbarra l-eżami u l-analiżi tal-materja prima u l-ikkastjar lest
Mibgħut minnAmministratur
Dejjem aktar, il-klijenti qed jakkwistaw ikkastjar u partijiet tal-magni minn fornituri li joffru l-inqas spiża.Madankollu, nuqqas ta 'għarfien dwar il-karatteristiċi tal-ikkastjar jista' jirriżulta f'żoni maħdumin ħażin b'ebusija jew porożità inkonsistenti.F'każijiet bħal dawn, ħanut tal-magni jista 'jaħdem mal-funderija biex itejjeb il-kwalità tal-ikkastjar jew jista' jkollu bżonn jimbotta lill-klijent biex isib kkastjar ta 'kwalità ogħla.Biex jiġu evitati sitwazzjonijiet bħal dawn, ħanut tal-magni għandu jitgħallem dwar il-karatteristiċi ta 'ikkastjar differenti. Ipproċessar b'mod imħallatMinbarra l-eżami u l-analiżi tal-materja prima u l-ikkastjar lest,L-LPDC jista 'jintuża wkoll biex jottimizza l-parametri tal-proċess.Jissorvelja data numeruża ta 'serje ta' ħin, bħal pressjoni, temperatura u identifikatur tal-parti, fuq frekwenza ta 'sekonda tul il-ħajja ta' parti.Din id-dejta tista 'tintuża biex tikkorrelata l-okkorrenza ta' difetti u ttejjeb il-kwalità tal-parti.Barra minn hekk, LPDC jista 'jottimizza l-parametri tal-magni, inkluż il-ħin ta' residenza, id-dijametru tar-rimm u r-raġġ tar-rimm. Die castingIl-proċess tal-magni tal-ikkastjar tad-die jibda bil-preparazzjoni tad-die.Dan il-proċess jinkludi t-tindif u l-lubrikazzjoni tad-die, li jiffaċilita l-ħruġ tal-parti li jmiss.Il-ħin meħtieġ għal-lubrikazzjoni jiżdied mad-daqs tal-parti, il-fond tal-kavità u n-numru ta 'side-cores.Skont id-daqs tal-parti, il-lubrikazzjoni tista 'tkun bla bżonn wara kull ċiklu.Id-die mbagħad tiġi kklampjata magħluqa b'sistema li taħdem b'mod idrawliku. Tidwib tar-ramelIl-proċess tal-magni tar-ramel huwa simili għal dak tal-ikkastjar tal-metall.Kavità hija mmaxinjata fir-ramel biex tinħoloq il-forma tal-parti.Dan huwa proċess estremament effettiv għal partijiet li jintużaw okkażjonalment biss.Jippermetti wkoll bidliet malajr fid-disinn peress li l-mudelli fiżiċi jistgħu jinħażnu u jerġgħu jintużaw għal skop ieħor.Iżda, qabel ma magni ramel għall-magni partijiet tal-metall, ikkunsidra dawn il-pariri: CNC makkinarMeta tagħżel bejn il-magni u l-ikkastjar,il-volum tal-produzzjoni normalment jiddetta l-metodu.Għal prototipi u produzzjoni ta 'użu aħħari ta' volum baxx, il-magni x'aktarx jaħdmu, filwaqt li l-ikkastjar tar-ramel u d-die-casting huma għażliet aħjar għal produzzjoni ta 'volum għoli u volumi kbar.F'ħafna każijiet, it-tip ta 'parti se jiddetermina l-metodu ta' manifattura, u l-ispiża u r-rekwiżiti tal-prestazzjoni se jiġu kkunsidrati wkoll.Tekniki ta 'rkupruTekniki ta 'tiswija ta' riġenerazzjoni huma tekniki użati għal partijiet ta 'magni tal-ikkastjar tad-die.Jintużaw biex jitnaddfu metall fondut wara l-magni.Dan l-artikolu jiddeskrivi teknika ta 'riġenerazzjoni għal parti tubulari ta' die casting.Tekniki ta 'rkupru huma utli meta jkollok bżonn timmanifattura ħafna partijiet identiċi għal proġett.It-tekniki ta 'rkupru jinkludu proċess magħruf bħala degassing, li jista' jkun għali u jieħu ħafna ħin.Madankollu, huma essenzjali għat-tlestija b'suċċess ta 'kwalunkwe proġettL-ispiża tal-manifattura ta 'parti tista' tiġi determinata minn ħafna fatturi.Iktar ma jkun meħtieġ xogħol, iktar ikun għali l-mudell, u aktar ħin tieħu biex jitlesta x-xogħol kollu.Kemm jekk parti hija mmanifatturata fid-dar jew esternalizzata, l-ispiża tiddependi fuq il-kumplessità tad-disinn, it-tip ta 'materjali użati, u n-numru ta' passi fil-proċess tal-manifattura.Ħlas ta' operatur tal-magni huwa inkluż ukoll.F'xi każijiet, operatur tal-magni jista 'jkun kapaċi jagħmel dawn il-passi għal spiża aktar baxxa. KwalitàIl-magni tal-forġa u l-ikkastjar mhux maħduma joħolqu għadd ta 'sfidi għall-industrija tal-manifattura.Partijiet mhux konformi jista' jkollhom konsegwenzi sinifikanti jekk ma jkunux manifatturati b'materjal adegwat.Biex jiġu evitati riskji bħal dawn, il-klijenti spiss jitolbu rapporti ta 'spezzjoni dimensjonali fuq kull parti.L-ispezzjonijiet dimensjonali huma parti ewlenija tal-kontroll tal-kwalità peress li jgħinu biex jiżguraw l-orjentazzjoni u l-allinjament xierqa tal-partijiet mhux maħduma.Minkejja l-importanza ta 'spezzjonijiet dimensjonali, ma jistgħux jitwettqu fuq parti mingħajr kontroll tal-kwalità.
