कच्चे माल और तैयार कास्टिंग की जांच और विश्लेषण करने के अलावा
के द्वारा प्रकाशित किया गयाव्यवस्थापक
तेजी से, ग्राहक सबसे कम लागत की पेशकश करने वाले आपूर्तिकर्ताओं से कास्टिंग और मशीनिंग भागों की खरीद कर रहे हैं।हालाँकि, कास्टिंग विशेषताओं के बारे में ज्ञान की कमी के परिणामस्वरूप असंगत कठोरता या सरंध्रता वाले खराब मशीनीकृत क्षेत्र हो सकते हैं।ऐसे मामलों में, एक मशीन की दुकान कास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार के लिए फाउंड्री के साथ काम कर सकती है या उच्च गुणवत्ता वाली कास्टिंग खोजने के लिए ग्राहक पर दबाव डालने की आवश्यकता हो सकती है।ऐसी स्थितियों से बचने के लिए, एक मशीन शॉप को विभिन्न कास्टिंग.मिश्रित मोड प्रसंस्करण की विशेषताओं के बारे में सीखना चाहिएकच्चे माल और तैयार कास्टिंग की जांच और विश्लेषण करने के अलावा,एलपीडीसी का उपयोग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करने के लिए भी किया जा सकता है।यह एक हिस्से के जीवन पर एक सेकंड की आवृत्ति पर कई समय श्रृंखला डेटा, जैसे दबाव, तापमान और भाग पहचानकर्ता की निगरानी करता है।इस डेटा का उपयोग दोषों की घटना को सहसंबंधित करने और भाग की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए किया जा सकता है।इसके अलावा, एलपीडीसी ड्वेल टाइम, रिम व्यास और रिम त्रिज्या सहित मशीनिंग मापदंडों को अनुकूलित कर सकता है। डाई कास्टिंगडाई कास्टिंग मशीनिंग की प्रक्रिया डाई की तैयारी के साथ शुरू होती है।इस प्रक्रिया में डाई की सफाई और चिकनाई शामिल है, जिससे अगले भाग को बाहर निकालने में आसानी होगी।स्नेहन के लिए आवश्यक समय भाग के आकार, गुहा की गहराई और साइड-कोर की संख्या के साथ बढ़ता है।भाग के आकार के आधार पर, प्रत्येक चक्र के बाद स्नेहन अनावश्यक हो सकता है।इसके बाद डाई को हाइड्रॉलिक रूप से संचालित प्रणाली द्वारा क्लैंप करके बंद कर दिया जाता है।रेत कास्टिंगरेत की मशीनिंग की प्रक्रिया धातु ढलाई के समान है।भाग का आकार बनाने के लिए रेत में एक गुहा बनाई जाती है।यह उन हिस्सों के लिए बेहद प्रभावी प्रक्रिया है जिनका उपयोग कभी-कभार ही किया जाता है।यह त्वरित डिज़ाइन परिवर्तन की भी अनुमति देता है क्योंकि भौतिक पैटर्न को संग्रहीत किया जा सकता है और किसी अन्य उद्देश्य के लिए पुन: उपयोग किया जा सकता है।लेकिन, धातु भागों की मशीनिंग के लिए रेत की मशीनिंग से पहले, इन युक्तियों पर विचार करें: सीएनसी मशीनिंगमशीनिंग और कास्टिंग के बीच चयन करते समय,उत्पादन की मात्रा आमतौर पर विधि को निर्धारित करेगी।प्रोटोटाइप और कम मात्रा वाले अंतिम-उपयोग उत्पादन के लिए, मशीनिंग संभवतः काम करेगी, जबकि उच्च-मात्रा उत्पादन और बड़ी मात्रा के लिए रेत-कास्टिंग और डाई-कास्टिंग बेहतर विकल्प हैं।कई मामलों में, भाग का प्रकार विनिर्माण की विधि निर्धारित करेगा, और लागत और प्रदर्शन आवश्यकताओं पर भी विचार किया जाएगा। पुनर्प्राप्ति तकनीकपुनर्जनन मरम्मत तकनीकें डाई कास्टिंग मशीनों के हिस्सों के लिए उपयोग की जाने वाली तकनीकें हैं।इनका उपयोग मशीनिंग के बाद ढली हुई धातु को साफ करने के लिए किया जाता है।यह आलेख एक ट्यूबलर डाई कास्टिंग भाग के लिए पुनर्जनन तकनीक का वर्णन करता है।पुनर्प्राप्ति तकनीकें तब उपयोगी होती हैं जब आपको किसी प्रोजेक्ट के लिए कई समान भागों का निर्माण करने की आवश्यकता होती है।पुनर्प्राप्ति तकनीकों में डीगैसिंग नामक एक प्रक्रिया शामिल है, जो महंगी और समय लेने वाली हो सकती है।हालाँकि, वे किसी भी परियोजना के सफल समापन के लिए आवश्यक हैं। लागतकिसी हिस्से के निर्माण की लागत कई कारकों द्वारा निर्धारित की जा सकती है।जितना अधिक श्रम की आवश्यकता होगी, पैटर्न उतना ही महंगा होगा, और पूरे काम को पूरा करने में उतना ही अधिक समय लगेगा।चाहे किसी हिस्से का निर्माण घर पर किया गया हो या आउटसोर्स किया गया हो, लागत डिज़ाइन की जटिलता, उपयोग की जाने वाली सामग्री के प्रकार और विनिर्माण प्रक्रिया में चरणों की संख्या पर निर्भर करती है।मशीन ऑपरेटर का शुल्क भी शामिल है।कुछ मामलों में, एक मशीन ऑपरेटर कम लागत पर इन चरणों को करने में सक्षम हो सकता है। गुणवत्ताकच्ची फोर्जिंग और कास्टिंग की मशीनिंग विनिर्माण उद्योग के लिए कई चुनौतियाँ पेश करती है।गैर-अनुपालक भागों के महत्वपूर्ण परिणाम हो सकते हैं यदि वे पर्याप्त सामग्री के साथ निर्मित नहीं किए गए हैं।ऐसे जोखिमों से बचने के लिए, ग्राहक अक्सर हर हिस्से पर आयामी निरीक्षण रिपोर्ट की मांग करते हैं।आयामी निरीक्षण गुणवत्ता नियंत्रण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं क्योंकि वे कच्चे भागों के उचित अभिविन्यास और संरेखण को सुनिश्चित करने में मदद करते हैं।आयामी निरीक्षणों के महत्व के बावजूद, उन्हें गुणवत्ता जांच के बिना किसी हिस्से पर नहीं किया जा सकता है।
