Selain meneliti dan menganalisis bahan mentah dan tuangan siap
Dihantar olehAdmin
Semakin ramai pelanggan mendapatkan bahagian tuangan dan pemesinan daripada pembekal yang menawarkan kos terendah.Walau bagaimanapun, kekurangan pengetahuan tentang ciri tuangan boleh mengakibatkan kawasan dimesin dengan buruk dengan kekerasan atau keliangan yang tidak konsisten.Dalam kes sedemikian, kedai mesin mungkin bekerjasama dengan faundri untuk meningkatkan kualiti tuangan atau mungkin perlu mendorong pelanggan untuk mencari tuangan berkualiti tinggi.Untuk mengelakkan situasi sedemikian, kedai mesin harus belajar tentang ciri tuangan yang berbeza. Pemprosesan mod campuranSelain memeriksa dan menganalisis bahan mentah dan tuangan siap,LPDC juga boleh digunakan untuk mengoptimumkan parameter proses.Ia memantau banyak data siri masa, seperti tekanan, suhu dan pengecam bahagian, pada frekuensi satu saat sepanjang hayat bahagian.Data ini boleh digunakan untuk mengaitkan kejadian kecacatan dan meningkatkan kualiti bahagian.Selain itu, LPDC boleh mengoptimumkan parameter pemesinan, termasuk masa tinggal, diameter rim dan jejari rim. Die castingProses pemesinan tuangan die bermula dengan penyediaan die.Proses ini termasuk pembersihan dan pelinciran cetakan, yang akan memudahkan pengeluaran bahagian seterusnya.Masa yang diperlukan untuk pelinciran meningkat dengan saiz bahagian, kedalaman rongga dan bilangan teras sisi.Bergantung pada saiz bahagian, pelinciran mungkin tidak diperlukan selepas setiap kitaran.Die kemudiannya diapit ditutup oleh sistem berkuasa hidraulik. Tuangan pasirProses pemesinan pasir adalah serupa dengan tuangan logam.Rongga dimesin ke dalam pasir untuk mencipta bentuk bahagian.Ini adalah proses yang sangat berkesan untuk bahagian yang digunakan sekali-sekala sahaja.Ia juga membolehkan perubahan reka bentuk pantas kerana corak fizikal boleh disimpan dan digunakan semula untuk tujuan lain.Tetapi, sebelum pemesinan pasir untuk pemesinan bahagian logam, pertimbangkan petua ini:Pemesinan CNCApabila memilih antara pemesinan dan pemutus,jumlah pengeluaran biasanya akan menentukan kaedah.Untuk prototaip dan pengeluaran penggunaan akhir volum rendah, pemesinan mungkin akan berfungsi, manakala tuangan pasir dan tuangan mati ialah pilihan yang lebih baik untuk pengeluaran volum tinggi dan volum besar.Dalam banyak kes, jenis bahagian akan menentukan kaedah pembuatan, dan keperluan kos dan prestasi juga akan dipertimbangkan. Teknik pemulihanTeknik pembaikan penjanaan semula ialah teknik yang digunakan untuk bahagian mesin tuangan die.Ia digunakan untuk membersihkan logam tuang selepas pemesinan.Artikel ini menerangkan teknik penjanaan semula untuk bahagian tuangan cetakan tiub.Teknik pemulihan berguna apabila anda perlu mengeluarkan banyak bahagian yang sama untuk projek.Teknik pemulihan termasuk proses yang dikenali sebagai penyahgasan, yang boleh memakan kos yang tinggi dan memakan masa.Walau bagaimanapun, ia adalah penting untuk kejayaan menyiapkan mana-mana projek. KosKos pembuatan bahagian boleh ditentukan oleh banyak faktor.Lebih banyak tenaga kerja diperlukan, lebih mahal coraknya, dan lebih banyak masa yang diperlukan untuk menyelesaikan keseluruhan kerja.Sama ada bahagian dikeluarkan di rumah atau sumber luar, kos bergantung pada kerumitan reka bentuk, jenis bahan yang digunakan dan bilangan langkah dalam proses pembuatan.Bayaran pengendali mesin juga termasuk.Dalam sesetengah kes, pengendali mesin mungkin boleh melakukan langkah ini untuk kos yang lebih rendah. KualitiPemesinan penempaan dan tuangan mentah menimbulkan beberapa cabaran kepada industri pembuatan.Alat ganti yang tidak patuh boleh membawa kesan yang ketara jika ia tidak dihasilkan dengan bahan yang mencukupi.Untuk mengelakkan risiko sedemikian, pelanggan sering menuntut laporan pemeriksaan dimensi pada setiap bahagian.Pemeriksaan dimensi adalah bahagian penting dalam kawalan kualiti kerana ia membantu memastikan orientasi dan penjajaran bahagian mentah yang betul.Walaupun pentingnya pemeriksaan dimensi, mereka tidak boleh dilakukan pada bahagian tanpa pemeriksaan kualiti.
