علاوه بر بررسی و تجزیه و تحلیل مواد اولیه و ریخته گری تمام شده
ارسال شده توسطمدیر
مشتریان به طور فزاینده ای قطعات ریخته گری و ماشینکاری را از تامین کنندگانی که کمترین هزینه را ارائه می دهند تامین می کنند.با این حال، فقدان دانش در مورد ویژگی های ریخته گری می تواند منجر به نواحی ماشینکاری ضعیف با سختی یا تخلخل متناقض شود.در چنین مواردی، یک ماشین‌فروشی ممکن است برای بهبود کیفیت ریخته‌گری با کارخانه ریخته‌گری همکاری کند یا ممکن است نیاز داشته باشد که مشتری را برای یافتن قطعات ریخته‌گری با کیفیت بالاتر تحت فشار قرار دهد.برای جلوگیری از چنین شرایطی، یک ماشین‌فروشی باید در مورد ویژگی‌های ریخته‌گری‌های مختلف بیاموزد. پردازش حالت مختلطعلاوه بر بررسی و تجزیه و تحلیل مواد اولیه و ریخته گری تمام شده،LPDC همچنین می تواند برای بهینه سازی پارامترهای فرآیند استفاده شود.داده‌های سری زمانی متعددی مانند فشار، دما و شناسه قطعه را با فرکانس یک ثانیه در طول عمر قطعه کنترل می‌کند.از این داده ها می توان برای ارتباط بین وقوع عیوب و بهبود کیفیت قطعه استفاده کرد.علاوه بر این، LPDC می تواند پارامترهای ماشینکاری، از جمله زمان ماند، قطر لبه و شعاع لبه را بهینه کند. ریخته گری قالبفرآیند ماشینکاری دایکاست با آماده سازی قالب آغاز می شود.این فرآیند شامل تمیز کردن و روانکاری قالب است که خروج قسمت بعدی را تسهیل می کند.زمان لازم برای روانکاری با اندازه قطعه، عمق حفره و تعداد هسته های جانبی افزایش می یابد.بسته به اندازه قطعه، روغن کاری ممکن است بعد از هر چرخه غیر ضروری باشد.سپس قالب توسط یک سیستم هیدرولیکی بسته می شود. ریخته گری شن و ماسهفرآیند ماشینکاری شن و ماسه مشابه فرآیند ریخته گری فلز است.یک حفره در ماسه ماشین کاری می شود تا شکل قطعه را ایجاد کند.این یک فرآیند بسیار موثر برای قطعاتی است که فقط گاهی اوقات استفاده می شوند.همچنین تغییرات طراحی سریع را امکان پذیر می کند زیرا الگوهای فیزیکی را می توان برای هدف دیگری ذخیره و دوباره استفاده کرد.اما، قبل از ماشینکاری شن و ماسه برای ماشینکاری قطعات فلزی، این نکات را در نظر بگیرید: ماشینکاری CNCهنگام انتخاب بین ماشینکاری و ریخته گری،حجم تولید معمولاً روش را تعیین می کند.برای نمونه‌های اولیه و تولید کم‌مصرف نهایی، ماشینکاری احتمالاً کارساز خواهد بود، در حالی که ریخته‌گری شن و ماسه و ریخته‌گری با ماسه گزینه‌های بهتری برای تولید با حجم بالا و حجم بالا هستند.در بسیاری از موارد، نوع قطعه تعیین کننده روش ساخت خواهد بود و هزینه و الزامات عملکرد نیز در نظر گرفته می شود. تکنیک های بازیابیتکنیک‌های تعمیر بازسازی تکنیک‌هایی هستند که برای قطعات ماشین‌های ریخته‌گری استفاده می‌شوند.از آنها برای تمیز کردن فلزات ریخته گری پس از ماشینکاری استفاده می شود.این مقاله یک تکنیک بازسازی برای قطعه ریخته گری لوله ای را شرح می دهد.تکنیک های بازیابی زمانی مفید هستند که شما نیاز به ساخت بسیاری از قطعات یکسان برای یک پروژه دارید.تکنیک های بازیابی شامل فرآیندی به نام گاز زدایی است که می تواند پرهزینه و زمان بر باشد.با این حال، آنها برای تکمیل موفقیت آمیز هر پروژه ضروری هستندهزینه ساخت یک قطعه را می توان با عوامل زیادی تعیین کرد.هر چه نیروی کار بیشتر مورد نیاز باشد، الگوی گران‌تر و زمان بیشتری برای تکمیل کل کار طول می‌کشد.این که آیا یک قطعه در خانه تولید می شود یا برون سپاری می شود، هزینه آن به پیچیدگی طراحی، نوع مواد استفاده شده و تعداد مراحل در فرآیند ساخت بستگی دارد.هزینه اپراتور ماشین نیز شامل می شود.در برخی موارد، اپراتور ماشین ممکن است بتواند این مراحل را با هزینه کمتر انجام دهدماشینکاری آهنگری و ریخته گری خام تعدادی از چالش ها را برای صنعت تولید ایجاد می کند.اگر قطعات ناسازگار با مواد کافی تولید نشوند، می توانند عواقب قابل توجهی داشته باشند.برای جلوگیری از چنین خطراتی، مشتریان اغلب گزارش های بازرسی بعدی را در هر قسمت درخواست می کنند.بازرسی های ابعادی بخش کلیدی کنترل کیفیت هستند زیرا به اطمینان از جهت گیری و تراز مناسب قطعات خام کمک می کنند.علیرغم اهمیت بازرسی های ابعادی، نمی توان آنها را بدون بررسی کیفیت روی قطعه انجام داد.
