Factory Foundry Metal Silica Sol / Lost Wax-Investment-Precision-Precise-Alyy /Carbon/Metal/Folinless Steel Casting

سفارشی سازی پردازش OEM

انواع فرآیندهای مختلف برای تولید قطعات ریخته گری استفاده می شود.این فرآیند می تواند قطعاتی را تولید کند که تنها چند میلی متر ضخامت یا به اندازه پنج متر دارند.علاوه بر این، اندازه های ریخته گری ممکن است از چند سانتی متر تا بیش از پنج متر متفاوت باشد.اندازه و شکل قطعه با روش ریخته گری و ماشینکاری تعیین می شود.

قطعات مختلف ریخته گری نیاز به ماشین کاری پس از تولید دارند.قالب مورد استفاده در این فرآیند می تواند عمودی یا افقی باشد.این فرآیند برای تولید با حجم بالا ایده آل است و برای قطعات کم حجم مقرون به صرفه است.تنها عیب دایکاست این است که برای تولید در مقیاس کوچک مناسب نیست.محدودیت اندازه قالب برای اکثر محصولات 75 پوند است.

رایج ترین انواع قطعات ریخته گری ریخته گری دایکاست.این فرآیند مقرون به صرفه ترین برای دوره های تولید با حجم بالا است.از آنجایی که ریخته گری دایکست به هزینه نسبتاً پایینی برای هر واحد نیاز دارد، این تنها فرآیندی است که این مشخصات را برآورده می کند.با این حال، این فرآیند برای کاربردهای پرفشار مناسب نیست و حد وزن قطعات ریخته گری معمولاً 75 پوند است.این فرآیند نیز بسیار دقیق نیست، بنابراین برای ریخته‌گری قطعات بسیار بزرگ مناسب نیست.