Fonderia di fabbrica Metallo Silice Sol/Cera persa-Investimento-Precisione-Precisa-Lega/Carbonio/Metallo/Colata di acciaio inossidabile

Personalizzazione dell'elaborazione OEM

Per produrre parti di fusione vengono utilizzati una varietà di processi diversi.Il processo può produrre parti spesse solo pochi millimetri o larghe fino a cinque metri.Inoltre, le dimensioni del getto possono variare da pochi centimetri a oltre cinque metri.La dimensione e la forma del pezzo saranno determinate dalle procedure di fonderia e di lavorazione.

Varie parti fuse richiedono una lavorazione post-produzione.La matrice utilizzata in questo processo può essere verticale o orizzontale.Il processo è ideale per la produzione in grandi volumi ed è economicamente vantaggioso per le parti in volumi ridotti.L'unico svantaggio della pressofusione è che non è adatta alla produzione su piccola scala.Il limite dimensionale della fustella per la maggior parte dei prodotti è di 75 libbre.

Il tipo più comune di parti di fusione è la pressofusione.Il processo è il più conveniente per cicli di produzione di grandi volumi.Poiché la pressofusione richiede un costo unitario relativamente basso, è l’unico processo che soddisfa queste specifiche.Tuttavia, questo processo non è adatto per applicazioni ad alta pressione e il limite di peso delle parti pressofuse è generalmente di 75 libbre.Inoltre questo processo non è molto accurato, quindi non è adatto per la fusione di componenti molto grandi.