Zavod Tökmə Metal Silisium Sol/İtirilmiş Mum-İnvestisiya-Dəqiq-Dəqiq Alaşım /Karbon /Metal/Paslanmayan Polad Döküm

OEM emal fərdiləşdirilməsi

Döküm hissələrinin istehsalı üçün müxtəlif proseslərdən istifadə olunur.Proses yalnız bir neçə millimetr qalınlığında və ya beş metrə qədər böyük hissələr istehsal edə bilər.Bundan əlavə, tökmə ölçüləri bir neçə santimetrdən beş metrə qədər dəyişə bilər.Hissənin ölçüsü və forması tökmə və emal prosedurları ilə müəyyən ediləcəkdir.

Müxtəlif tökmə hissələri istehsaldan sonrakı emal tələb edir.Bu prosesdə istifadə olunan kalıp şaquli və ya üfüqi ola bilər.Proses yüksək həcmli istehsal üçün idealdır və aşağı həcmli hissələr üçün qənaətcildir.Kalıp tökmənin yeganə dezavantajı onun kiçik miqyaslı istehsal üçün uyğun olmamasıdır.Məhsulların əksəriyyəti üçün kalıbın ölçü həddi 75 lirədir.

Döküm hissələrinin ən çox yayılmış növləri kalıp tökmədir.Proses yüksək həcmli istehsal əməliyyatları üçün ən əlverişlidir.Döküm vahidi üçün nisbətən aşağı qiymət tələb etdiyi üçün bu spesifikasiyalara cavab verən yeganə prosesdir.Bununla belə, bu proses yüksək təzyiqli tətbiqlər üçün uyğun deyil və döküm hissələrinin çəki həddi adətən 75 funt-dur.Bu proses də çox dəqiq deyil, ona görə də çox böyük komponentləri tökmək üçün uyğun deyil.