ફેક્ટરી ફાઉન્ડ્રી મેટલ સિલિકા સોલ/લોસ્ટ વેક્સ-ઇન્વેસ્ટમેન્ટ-ચોકસાઇ-ચોક્કસ-એલોય/કાર્બન/મેટલ/સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ

OEM પ્રક્રિયા કસ્ટમાઇઝેશન

કાસ્ટિંગ પાર્ટ્સ બનાવવા માટે વિવિધ પ્રકારની વિવિધ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.પ્રક્રિયા માત્ર થોડા મિલીમીટર જાડા અથવા પાંચ મીટર જેટલા મોટા ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.વધુમાં, કાસ્ટના કદ થોડા સેન્ટિમીટરથી પાંચ મીટર સુધી બદલાઈ શકે છે.ભાગનું કદ અને આકાર ફાઉન્ડ્રી અને મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવશે.

વિવિધ કાસ્ટ ભાગોને ઉત્પાદન પછીના મશીનિંગની જરૂર પડે છે.આ પ્રક્રિયામાં વપરાતી ડાઇ ક્યાં તો ઊભી અથવા આડી હોઈ શકે છે.પ્રક્રિયા ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે આદર્શ છે અને ઓછા-વોલ્યુમ ભાગો માટે ખર્ચ-કાર્યક્ષમ છે.ડાઇ-કાસ્ટિંગનો એકમાત્ર ગેરલાભ એ છે કે તે નાના પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય નથી.મોટાભાગના ઉત્પાદનો માટે ડાઇની કદ મર્યાદા 75 પાઉન્ડ છે.

કાસ્ટિંગ પાર્ટ્સના સૌથી સામાન્ય પ્રકારો ડાઇ કાસ્ટિંગ છે.ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન રન માટે પ્રક્રિયા સૌથી વધુ સસ્તું છે.કારણ કે ડાઇ કાસ્ટિંગ માટે યુનિટ દીઠ પ્રમાણમાં ઓછી કિંમતની જરૂર છે, તે એકમાત્ર પ્રક્રિયા છે જે આ વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે.જો કે, આ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ દબાણવાળા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય નથી, અને ડાઇ-કાસ્ટિંગ ભાગોની વજન મર્યાદા સામાન્ય રીતે 75 પાઉન્ડ છે.આ પ્રક્રિયા પણ ખૂબ સચોટ નથી, તેથી તે ખૂબ મોટા ઘટકોને કાસ્ટ કરવા માટે યોગ્ય નથી.