ચોક્કસ રીતે ફેબ્રિકેશન કસ્ટમ એલોય સ્ટીલ G35 કાસ્ટિંગ એગ્રીકલ્ચર પાર્ટ્સ

OEM પ્રક્રિયા કસ્ટમાઇઝેશન

કાસ્ટિંગ ભાગોમાં, પ્રક્રિયા કોર મોલ્ડની રચના સાથે શરૂ થાય છે, જે ભાગના છિદ્ર પોલાણને ભરવા માટે વપરાયેલ ધાતુનો ટુકડો છે.તેને કોર હેડ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, અને તે સહાયક ભૂમિકા ભજવે છે.માથાને બે ભાગોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: એક ઊભી એક અને આડી.વર્ટિકલ હેડને કોણીય છે જેથી તે મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન યોગ્ય ઢાળ જાળવી શકે, જ્યારે આડું એક સપાટ અને સ્થિર હોવું જોઈએ.

પ્રક્રિયામાં પ્રવાહી સામગ્રીને ઘાટની પોલાણમાં રેડવાની અને પછી ઠંડકનો સમાવેશ થાય છે.આ પ્રક્રિયામાં ઓછી ગેસ છિદ્રાળુતા, ઓછી સંકોચન અને ઉચ્ચ ખામી સ્તર હોય છે.પ્રક્રિયાને પર્યાપ્ત પ્રક્રિયા નિયંત્રણની જરૂર છે, જેમ કે પીગળેલી ધાતુને માપવા, અને વિવિધ ભાગની ભૂમિતિ અને વજન માટે પરવાનગી આપે છે.વધુમાં, કાસ્ટિંગ ભાગો મોટા જથ્થામાં ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.એકવાર ભાગો બની ગયા પછી, તેને વિવિધ આકારોમાં આકાર આપી શકાય છે.

કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા પસંદ કરતી વખતે મુખ્ય વિચારણા એ ભાગનું કદ છે.કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાને કાસ્ટિંગ ભાગોને તૂટતા અટકાવવા માટે સાવચેત આયોજનની જરૂર છે.વિભાજન રેખાનો ઉપયોગ આકાર બનાવવા માટે થાય છે, જ્યારે કોર આંતરિક સ્વરૂપ છે.કોર એ ધાતુનો મજબૂત, સંકુચિત ભાગ છે.તેનો ઉપયોગ નિર્ણાયક વિસ્તારોના ઘનકરણ દરને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે.કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં પરિમાણીય સહનશીલતા મહત્વપૂર્ણ છે.