Presná výroba na zákazku z legovanej ocele G35 odlievanie poľnohospodárskych dielov

Prispôsobenie spracovania OEM

Pri odlievaní dielov sa proces začína vytvorením jadrovej formy, kusu kovu, ktorý sa používa na vyplnenie dierovej dutiny dielu.Toto je známe ako hlavová hlava a hrá pomocnú úlohu.Hlava je rozdelená na dve časti: vertikálnu a horizontálnu.Vertikálna hlava je naklonená tak, aby si udržala správny sklon počas procesu formovania, zatiaľ čo horizontálna hlava by mala byť plochá a stabilná.

Proces zahŕňa naliatie tekutého materiálu do dutiny formy a následné ochladenie.Tento proces má nízku pórovitosť plynu, nízke zmrštenie a vysokú úroveň defektov.Proces vyžaduje primeranú kontrolu procesu, ako je dávkovanie roztaveného kovu, a umožňuje rôzne geometrie a hmotnosti dielov.Okrem toho je možné odlievacie diely vyrábať vo veľkých objemoch.Keď sú diely vyrobené, môžu byť tvarované do rôznych tvarov.

Kľúčovým faktorom pri výbere procesu odlievania je veľkosť dielu.Proces odlievania vyžaduje starostlivé plánovanie, aby sa predišlo rozbitiu odlievaných dielov.Deliaca čiara sa používa na vytvorenie tvaru, zatiaľ čo jadro je vnútorný tvar.Jadro je silný, skladateľný kus kovu.Používa sa na riadenie rýchlosti tuhnutia kritických oblastí.Pri procese odlievania je dôležitá rozmerová tolerancia.