قطعات کشاورزی ریخته گری G35 فولاد آلیاژی سفارشی

سفارشی سازی پردازش OEM

در ریخته‌گری قطعات، فرآیند با ایجاد یک قالب هسته آغاز می‌شود، قطعه‌ای از فلز که برای پر کردن حفره سوراخ قطعه استفاده می‌شود.این به عنوان سر هسته شناخته می شود و نقش کمکی ایفا می کند.سر به دو قسمت عمودی و افقی تقسیم می شود.سر عمودی زاویه دار است تا بتواند شیب مناسبی را در طول فرآیند قالب گیری حفظ کند، در حالی که سر افقی باید صاف و پایدار باشد.

این فرآیند شامل ریختن مواد مایع در حفره قالب و سپس خنک شدن است.این فرآیند دارای تخلخل گاز کم، انقباض کم و سطح نقص بالایی است.این فرآیند به کنترل فرآیند کافی نیاز دارد، مانند اندازه گیری فلز مذاب، و امکان هندسه و وزن قطعات مختلف را فراهم می کند.علاوه بر این، قطعات ریخته گری را می توان در حجم زیاد تولید کرد.پس از ساخته شدن قطعات، می توان آنها را به اشکال مختلف درآورد.

یک نکته کلیدی در هنگام انتخاب فرآیند ریخته گری اندازه قطعه است.فرآیند ریخته گری نیاز به برنامه ریزی دقیق برای جلوگیری از شکستن قطعات ریخته گری دارد.خط جدایی برای ایجاد یک شکل استفاده می شود، در حالی که هسته آن شکل داخلی است.هسته یک قطعه فلزی محکم و قابل جمع شدن است.برای کنترل میزان انجماد مناطق بحرانی استفاده می شود.تحمل ابعادی در فرآیند ریخته گری مهم است.