Ademais de examinar e analizar materia prima e fundicións acabadas
Publicado porAdmin
Cada vez máis, os clientes obteñen pezas de fundición e mecanizado de provedores que ofrecen o menor custo.Non obstante, a falta de coñecemento sobre as características de fundición pode producir áreas mal mecanizadas cunha dureza ou porosidade inconsistentes.Nestes casos, un taller de máquinas pode traballar coa fundición para mellorar a calidade da fundición ou pode ter que empurrar ao cliente para que busque pezas de fundición de maior calidade.Para evitar tales situacións, un taller mecánico debe coñecer as características das diferentes pezas de fundición. Procesamento en modo mixtoAdemais de examinar e analizar materias primas e fundicións acabadas,O LPDC tamén se pode usar para optimizar os parámetros do proceso.Monitoriza numerosos datos de series temporales, como presión, temperatura e identificador de pezas, nunha frecuencia dun segundo durante a vida útil dunha peza.Estes datos pódense utilizar para correlacionar a aparición de defectos e mellorar a calidade das pezas.Ademais, LPDC pode optimizar os parámetros de mecanizado, incluíndo o tempo de permanencia, o diámetro do bordo e o radio do bordo. Fundición a presiónO proceso de mecanizado de fundición a presión comeza coa preparación da matriz.Este proceso inclúe a limpeza e lubricación da matriz, o que facilitará a expulsión da seguinte peza.O tempo necesario para a lubricación aumenta co tamaño da peza, a profundidade da cavidade e o número de núcleos laterais.Dependendo do tamaño da peza, a lubricación pode ser innecesaria despois de cada ciclo.Despois, a matriz péchase mediante un sistema hidráulico. Fundición en areaO proceso de mecanizado da area é similar ao da fundición de metal.Máquinase unha cavidade na area para crear a forma da peza.Este é un proceso moi eficaz para pezas que só se usan ocasionalmente.Tamén permite cambios rápidos no deseño xa que os patróns físicos pódense almacenar e reutilizar para outro propósito.Pero, antes de mecanizar area para mecanizar pezas metálicas, teña en conta estes consellos: Mecanizado CNCAo elixir entre mecanizado e fundición,o volume de produción adoita ditar o método.Para prototipos e produción de uso final de baixo volume, o mecanizado probablemente funcionará, mentres que a fundición en area e a fundición a presión son mellores opcións para a produción de gran volume e grandes volumes.En moitos casos, o tipo de peza determinará o método de fabricación e tamén se considerarán os requisitos de custo e rendemento.Técnicas de recuperaciónAs técnicas de reparación de rexeneración son técnicas utilizadas para pezas de máquinas de fundición a presión.Utilízanse para limpar metal fundido despois do mecanizado.Este artigo describe unha técnica de rexeneración para unha peza tubular de fundición a presión.As técnicas de recuperación son útiles cando necesitas fabricar moitas pezas idénticas para un proxecto.As técnicas de recuperación inclúen un proceso coñecido como desgasificación, que pode ser custoso e lento.Non obstante, son esenciais para a realización satisfactoria de calquera proxecto.CustoO custo de fabricación dunha peza pode ser determinado por moitos factores.Canto máis man de obra se requira, máis caro será o patrón e máis tempo leva completar todo o traballo.Se unha peza se fabrica na casa ou se externaliza, o custo depende da complexidade do deseño, do tipo de materiais utilizados e do número de pasos no proceso de fabricación.Tamén se inclúe unha tarifa de operador de máquina.Nalgúns casos, un operador de máquina pode facer estes pasos por un custo inferior.CalidadeO mecanizado de pezas forxadas e fundidas en bruto supón unha serie de retos para a industria manufacturera.As pezas non conformes poden ter consecuencias importantes se non se fabrican co material adecuado.Para evitar tales riscos, os clientes adoitan pedir informes de inspección dimensional en cada parte.As inspeccións dimensionales son unha parte fundamental do control de calidade xa que axudan a garantir a correcta orientación e aliñamento das pezas en bruto.A pesar da importancia das inspeccións dimensionais, non se poden realizar nunha peza sen un control de calidade.
