head_banner

परीक्षण र कच्चा माल र समाप्त कास्टिङ विश्लेषण को अतिरिक्त

परीक्षण र कच्चा माल र समाप्त कास्टिङ विश्लेषण को अतिरिक्त

द्वारा पोस्ट गरिएकोव्यवस्थापक

बढ्दो रूपमा, ग्राहकहरूले सबैभन्दा कम लागत प्रस्ताव गर्ने आपूर्तिकर्ताहरूबाट कास्टिङ र मेसिनिङ पार्टहरू सोर्स गर्दैछन्।यद्यपि, कास्टिङ विशेषताहरूको बारेमा ज्ञानको कमीले असन्तुष्ट कठोरता वा पोरोसिटीको साथ खराब मेशिन क्षेत्रहरूमा परिणाम हुन सक्छ।यस्तो अवस्थामा, मेसिन पसलले कास्टिङको गुणस्तर सुधार गर्न फाउन्ड्रीसँग काम गर्न सक्छ वा उच्च गुणस्तरका कास्टिङहरू फेला पार्न ग्राहकलाई धकेल्नुपर्ने हुन सक्छ।यस्तो परिस्थितिबाट बच्नको लागि, मेसिन पसलले विभिन्न कास्टिङका ​​विशेषताहरू बारे जान्नुपर्दछ। मिश्रित मोड प्रशोधनकच्चा माल र समाप्त कास्टिङ जाँच र विश्लेषणको अतिरिक्त,LPDC लाई प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।यसले धेरै समय श्रृंखला डेटा, जस्तै दबाव, तापक्रम र भाग पहिचानकर्ता, एक भागको जीवनमा एक सेकेन्ड फ्रिक्वेन्सीमा निगरानी गर्दछ।यो डाटा दोष को घटना सहसंबद्ध गर्न र अंश गुणस्तर सुधार गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।यसबाहेक, LPDC ले बस्ने समय, रिम व्यास र रिम त्रिज्या सहित मेसिनिंग प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्न सक्छ। डाइ कास्टिङडाइ कास्टिङ मेसिनिङको प्रक्रिया डाइको तयारीसँगै सुरु हुन्छ।यस प्रक्रियामा डाइलाई सफा गर्ने र लुब्रिकेट गर्ने समावेश छ, जसले अर्को भागलाई बाहिर निकाल्ने सुविधा दिन्छ।लुब्रिकेशनको लागि आवश्यक समय भागको आकार, गुहाको गहिराई र साइड-कोरहरूको संख्यासँग बढ्छ।भागको आकारमा निर्भर गर्दै, प्रत्येक चक्र पछि स्नेहन अनावश्यक हुन सक्छ।त्यसपछि डाइलाई हाइड्रोलिक रूपमा संचालित प्रणालीद्वारा बन्द गरिएको छ। बालुवा कास्टिङबालुवा मिसाउने प्रक्रिया धातु कास्टिङ जस्तै छ।भागको आकार सिर्जना गर्न बालुवामा गुहा मिसाइएको छ।यो भागहरु को लागी एक अत्यन्त प्रभावकारी प्रक्रिया हो जुन कहिलेकाहीं मात्र प्रयोग गरिन्छ।यसले द्रुत डिजाइन परिवर्तनहरूको लागि अनुमति दिन्छ किनकि भौतिक ढाँचाहरू भण्डारण गर्न सकिन्छ र अर्को उद्देश्यको लागि पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।तर, मेटल पार्ट्सको लागि बालुवा मेसिन गर्नु अघि, यी सुझावहरू विचार गर्नुहोस्: सीएनसी मेसिनिंगमेसिन र कास्टिङ बीच छनौट गर्दा,उत्पादन को मात्रा सामान्यतया विधि हुक्म हुनेछ।प्रोटोटाइपहरू र कम-भोल्युमको अन्त-प्रयोग उत्पादनको लागि, मेसिनिङले काम गर्नेछ, जबकि बालुवा-कास्टिङ र डाइ-कास्टिङ उच्च-भोल्युम उत्पादन र ठूला खण्डहरूको लागि राम्रो विकल्पहरू हुन्।धेरै अवस्थामा, भागको प्रकारले निर्माणको विधि निर्धारण गर्नेछ, र लागत र प्रदर्शन आवश्यकताहरू पनि विचार गरिनेछ। रिकभरी प्रविधिहरूपुनर्जन्म मर्मत प्रविधिहरू डाइ कास्टिङ मेसिनका भागहरूका लागि प्रयोग गरिने प्रविधिहरू हुन्।तिनीहरू मेसिन पछि कास्ट धातु सफा गर्न प्रयोग गरिन्छ।यस लेखले ट्युबुलर डाइ कास्टिङ पार्टको लागि पुनर्जन्म प्रविधिको वर्णन गर्दछ।रिकभरी प्रविधिहरू उपयोगी हुन्छन् जब तपाईंलाई परियोजनाको लागि धेरै समान भागहरू निर्माण गर्न आवश्यक हुन्छ।रिकभरी प्रविधिहरूमा degassing भनिने प्रक्रिया समावेश छ, जुन महँगो र समय खपत हुन सक्छ।यद्यपि, तिनीहरू कुनै पनि परियोजनाको सफल समापनको लागि आवश्यक छन्। लागतएक भाग निर्माण लागत धेरै कारक द्वारा निर्धारण गर्न सकिन्छ।जति धेरै श्रम चाहिन्छ, ढाँचा जति महँगो हुन्छ, र सम्पूर्ण काम पूरा गर्न जति धेरै समय लाग्छ।चाहे कुनै भाग घरमा निर्मित होस् वा आउटसोर्स, लागत डिजाइनको जटिलता, प्रयोग गरिएको सामग्रीको प्रकार, र निर्माण प्रक्रियामा चरणहरूको संख्यामा निर्भर गर्दछ।मेसिन अपरेटरको शुल्क पनि समावेश छ।केहि अवस्थामा, एक मेसिन अपरेटरले कम लागतको लागि यी चरणहरू गर्न सक्षम हुन सक्छ। गुणस्तरकच्चा फोर्जिङ र कास्टिङको मेसिनिङले उत्पादन उद्योगका लागि धेरै चुनौतीहरू खडा गरेको छ।गैर-अनुपालन भागहरूले महत्त्वपूर्ण परिणामहरू हुन सक्छ यदि तिनीहरू पर्याप्त सामग्रीसँग निर्मित छैनन्।त्यस्ता जोखिमहरूबाट बच्न, ग्राहकहरूले प्रायः प्रत्येक भागमा आयामी निरीक्षण रिपोर्टहरू माग गर्छन्।आयामी निरीक्षणहरू गुणस्तर नियन्त्रणको मुख्य भाग हुन् किनभने तिनीहरूले कच्चा भागहरूको उचित अभिमुखीकरण र पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।आयामी निरीक्षणको महत्त्वको बाबजुद, तिनीहरू गुणस्तर जाँच बिना भागमा प्रदर्शन गर्न सकिँदैन।


सम्बन्धित उत्पादनहरु