மூலப்பொருள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட வார்ப்புகளை ஆய்வு செய்து பகுப்பாய்வு செய்வதோடு கூடுதலாக
பதிவிட்டவர்நிர்வாகம்
குறைந்த விலையில் வழங்கும் சப்ளையர்களிடமிருந்து வார்ப்பு மற்றும் இயந்திர பாகங்களை வாடிக்கையாளர்கள் பெறுவது அதிகரித்து வருகிறது.இருப்பினும், வார்ப்பு குணாதிசயங்களைப் பற்றிய அறிவு இல்லாததால், சீரற்ற கடினத்தன்மை அல்லது போரோசிட்டியுடன் மோசமாக இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பகுதிகள் ஏற்படலாம்.இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், வார்ப்புத் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்காக ஒரு இயந்திரக் கடை ஃபவுண்டரியுடன் இணைந்து செயல்படலாம் அல்லது உயர்தர வார்ப்புகளைக் கண்டறிய வாடிக்கையாளரைத் தள்ள வேண்டியிருக்கும்.இத்தகைய சூழ்நிலைகளைத் தவிர்க்க, ஒரு இயந்திரக் கடை வெவ்வேறு வார்ப்புகளின் சிறப்பியல்புகளைப் பற்றி அறிந்து கொள்ள வேண்டும். கலப்பு முறை செயலாக்கம்மூலப்பொருள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட வார்ப்புகளை ஆய்வு செய்து பகுப்பாய்வு செய்வதோடு,செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்த LPDC ஐப் பயன்படுத்தலாம்.அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் பகுதி அடையாளங்காட்டி போன்ற பல நேரத் தொடர் தரவுகளை இது ஒரு பகுதியின் வாழ்நாளில் ஒரு நொடி அதிர்வெண்ணில் கண்காணிக்கிறது.குறைபாடுகள் ஏற்படுவதை தொடர்புபடுத்தவும், பகுதியின் தரத்தை மேம்படுத்தவும் இந்தத் தரவு பயன்படுத்தப்படலாம்.மேலும், LPDC ஆனது ட்வெல் டைம், ரிம் விட்டம் மற்றும் ரிம் ஆரம் உள்ளிட்ட எந்திர அளவுருக்களை மேம்படுத்தலாம். டை காஸ்டிங்டை காஸ்டிங் எந்திரத்தின் செயல்முறை டை தயாரிப்பில் தொடங்குகிறது.இந்த செயல்முறையானது, அடுத்த பாகத்தை வெளியேற்றுவதற்கு வசதியாக, இறக்கும் பகுதியை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் உயவூட்டுதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.உயவு தேவைப்படும் நேரம் பகுதியின் அளவு, குழி ஆழம் மற்றும் பக்க-கோர்களின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றுடன் அதிகரிக்கிறது.பகுதியின் அளவைப் பொறுத்து, ஒவ்வொரு சுழற்சிக்கும் பிறகு உயவு தேவையற்றதாக இருக்கலாம்.ஹைட்ராலிக்-இயங்கும் அமைப்பு மூலம் டை மூடப்படும். மணல் வார்ப்புமணல் எந்திரம் செயல்முறை உலோக வார்ப்பு போன்றது.பகுதியின் வடிவத்தை உருவாக்க மணலில் ஒரு குழி இயந்திரம் செய்யப்படுகிறது.எப்போதாவது மட்டுமே பயன்படுத்தப்படும் பகுதிகளுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ள செயல்முறையாகும்.இயற்பியல் வடிவங்களை சேமித்து மற்றொரு நோக்கத்திற்காக மீண்டும் பயன்படுத்த முடியும் என்பதால் இது விரைவான வடிவமைப்பு மாற்றங்களையும் அனுமதிக்கிறது.ஆனால், உலோகப் பாகங்களைச் செயலாக்குவதற்கு மணலைச் செயலாக்குவதற்கு முன், இந்த உதவிக்குறிப்புகளைக் கவனியுங்கள்:CNC எந்திரம்எந்திரம் மற்றும் வார்ப்பு இடையே தேர்ந்தெடுக்கும் போது,உற்பத்தியின் அளவு வழக்கமாக முறையை ஆணையிடும்.முன்மாதிரிகள் மற்றும் குறைந்த-அளவிலான இறுதி-பயன்பாட்டு உற்பத்திக்கு, எந்திரம் வேலை செய்யும், அதே சமயம் மணல்-வார்ப்பு மற்றும் டை-காஸ்டிங் அதிக அளவு உற்பத்தி மற்றும் பெரிய அளவுகளுக்கு சிறந்த விருப்பங்கள்.பல சந்தர்ப்பங்களில், பாகத்தின் வகை உற்பத்தி முறையைத் தீர்மானிக்கும், மேலும் செலவு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளும் பரிசீலிக்கப்படும். மீட்பு நுட்பங்கள்மீளுருவாக்கம் பழுதுபார்க்கும் நுட்பங்கள் டை காஸ்டிங் இயந்திரங்களின் பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் நுட்பங்கள்.எந்திரத்திற்குப் பிறகு வார்ப்பிரும்புகளை சுத்தம் செய்ய அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்தக் கட்டுரை ஒரு குழாய் டை காஸ்டிங் பகுதிக்கான மீளுருவாக்கம் நுட்பத்தை விவரிக்கிறது.ஒரு திட்டத்திற்கு ஒரே மாதிரியான பல பாகங்களை நீங்கள் தயாரிக்க வேண்டியிருக்கும் போது மீட்பு நுட்பங்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.மீட்பு நுட்பங்களில் வாயு நீக்கம் எனப்படும் ஒரு செயல்முறை அடங்கும், இது விலையுயர்ந்த மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும்.இருப்பினும், எந்தவொரு திட்டத்தையும் வெற்றிகரமாக முடிக்க அவை அவசியம். செலவுஒரு பகுதியை உற்பத்தி செய்வதற்கான செலவு பல காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.அதிக உழைப்பு தேவை, அதிக விலை கொண்ட மாதிரி மற்றும் முழு வேலையையும் முடிக்க அதிக நேரம் எடுக்கும்.ஒரு பகுதி வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்டதா அல்லது அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்பட்டாலும், செலவு வடிவமைப்பின் சிக்கலான தன்மை, பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் வகை மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் படிகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தது.இயந்திர ஆபரேட்டரின் கட்டணமும் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.சில சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு இயந்திர ஆபரேட்டர் இந்த நடவடிக்கைகளை குறைந்த செலவில் செய்ய முடியும். தரம்கச்சா ஃபோர்ஜிங் மற்றும் வார்ப்புகளின் எந்திரம் உற்பத்தித் தொழிலுக்கு பல சவால்களை முன்வைக்கிறது.இணங்காத பாகங்கள் போதுமான பொருட்களுடன் உற்பத்தி செய்யப்படாவிட்டால் குறிப்பிடத்தக்க விளைவுகளை ஏற்படுத்தும்.இத்தகைய அபாயங்களைத் தவிர்க்க, வாடிக்கையாளர்கள் ஒவ்வொரு பகுதியிலும் பரிமாண ஆய்வு அறிக்கைகளை அடிக்கடி கோருகின்றனர்.பரிமாண ஆய்வுகள் தரக் கட்டுப்பாட்டின் முக்கிய பகுதியாகும், ஏனெனில் அவை மூலப் பகுதிகளின் சரியான நோக்குநிலை மற்றும் சீரமைப்பை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன.பரிமாண ஆய்வுகளின் முக்கியத்துவம் இருந்தபோதிலும், தர சோதனை இல்லாமல் அவற்றை ஒரு பகுதியில் செய்ய முடியாது.
