Xom ashyo va tayyor quymalarni tekshirish va tahlil qilishdan tashqari
Muallif:Admin
Borgan sari mijozlar quyma va ishlov berish qismlarini eng past narxni taklif qiluvchi etkazib beruvchilardan sotib olishmoqda.Biroq, quyma xarakteristikalari haqida ma'lumotning etishmasligi mos kelmaydigan qattiqlik yoki g'ovaklikka ega bo'lgan yomon ishlov berilgan joylarga olib kelishi mumkin.Bunday hollarda, mashinasozlik ustaxonasi quyish sifatini yaxshilash uchun quyish zavodi bilan ishlashi mumkin yoki mijozni yuqori sifatli quymalarni topishga majbur qilishi mumkin.Bunday holatlarga yo'l qo'ymaslik uchun mashinasozlik ustaxonasi turli xil quymalarning xususiyatlarini o'rganishi kerak.Aralash rejimda ishlov berishXom ashyo va tayyor quymalarni tekshirish va tahlil qilishdan tashqari,LPDC jarayon parametrlarini optimallashtirish uchun ham ishlatilishi mumkin.U qismning ishlash muddati davomida bir soniyalik chastotada bosim, harorat va qism identifikatori kabi ko'plab vaqt seriyalari ma'lumotlarini kuzatib boradi.Ushbu ma'lumotlar nuqsonlarning paydo bo'lishini bog'lash va qismlar sifatini yaxshilash uchun ishlatilishi mumkin.Bundan tashqari, LPDC ishlov berish parametrlarini optimallashtirishi mumkin, jumladan, turish vaqti, jant diametri va jant radiusi. Qolib quyishQolipga ishlov berish jarayoni qolipni tayyorlashdan boshlanadi.Ushbu jarayon matritsani tozalash va moylashni o'z ichiga oladi, bu keyingi qismni chiqarishni osonlashtiradi.Soqol uchun zarur bo'lgan vaqt qismning kattaligi, bo'shliq chuqurligi va yon tomirlar soni bilan ortadi.Qismning o'lchamiga qarab, har bir tsikldan keyin soqol keraksiz bo'lishi mumkin.Keyin qolip gidravlik quvvatli tizim bilan yopiladi.Qum quyishQumni qayta ishlash jarayoni metall quyish jarayoniga o'xshaydi.Qismning shaklini yaratish uchun qumga bo'shliq ishlov beriladi.Bu faqat vaqti-vaqti bilan ishlatiladigan qismlar uchun juda samarali jarayon.Shuningdek, u dizaynni tez o'zgartirishga imkon beradi, chunki jismoniy naqshlarni boshqa maqsadlarda saqlash va qayta ishlatish mumkin.Ammo, metall qismlarga ishlov berish uchun qumni qayta ishlashdan oldin, quyidagi maslahatlarni ko'rib chiqing:CNC ishlov berishIshlov berish va quyish o'rtasida tanlov qilishda,ishlab chiqarish hajmi odatda usulni belgilaydi.Prototiplar va past hajmli ishlab chiqarish uchun ishlov berish, ehtimol ishlaydi, qum quyish va quyma quyish yuqori hajmli va katta hajmli ishlab chiqarish uchun eng yaxshi variantdir.Ko'pgina hollarda, qismning turi ishlab chiqarish usulini belgilaydi, shuningdek, xarajat va ishlash talablari ham ko'rib chiqiladi. Qayta tiklash usullariRegeneratsiyani ta'mirlash texnikasi quyma mashinalarning qismlari uchun qo'llaniladigan usullardir.Ular ishlov berishdan keyin quyma metallni tozalash uchun ishlatiladi.Ushbu maqola quvurli quyma qismini qayta tiklash texnikasini tasvirlaydi.Qayta tiklash usullari loyiha uchun ko'plab bir xil qismlarni ishlab chiqarish kerak bo'lganda foydalidir.Qayta tiklash usullari gazsizlantirish deb nomlanuvchi jarayonni o'z ichiga oladi, bu qimmat va vaqt talab qilishi mumkin.Biroq, ular har qanday loyihani muvaffaqiyatli yakunlash uchun muhim ahamiyatga egaBir qismni ishlab chiqarish narxi ko'plab omillar bilan belgilanishi mumkin.Qanchalik ko'p mehnat talab qilinsa, naqsh qimmatroq va butun ishni bajarish uchun ko'proq vaqt kerak bo'ladi.Bir qism uyda yoki tashqi manbalarda ishlab chiqarilgan bo'ladimi, xarajat dizaynning murakkabligiga, ishlatiladigan materiallarning turiga va ishlab chiqarish jarayonidagi bosqichlar soniga bog'liq.Mexanizm operatorining to'lovi ham kiritilgan.Ba'zi hollarda mashina operatori bu amallarni arzonroq xarajat evaziga bajarishi mumkin.SifatXom zarb va quyma buyumlarga ishlov berish ishlab chiqarish sanoati uchun bir qator muammolarni keltirib chiqaradi.Mos bo'lmagan qismlar, agar ular tegishli material bilan ishlab chiqarilmasa, jiddiy oqibatlarga olib kelishi mumkin.Bunday xavf-xatarlardan qochish uchun mijozlar ko'pincha har bir qism bo'yicha o'lchovli tekshiruv hisobotlarini talab qiladilar.O'lchovli tekshiruvlar sifat nazoratining asosiy qismidir, chunki ular xom qismlarning to'g'ri yo'nalishi va hizalanishini ta'minlashga yordam beradi.O'lchovli tekshiruvlarning muhimligiga qaramasdan, ular sifatni tekshirmasdan qismda amalga oshirilmaydi.
