Oprócz badania i analizy surowców i gotowych odlewów
Wysłane przezAdmin
Coraz częściej klienci zaopatrują się w części odlewane i obrabiane od dostawców oferujących najniższe koszty.Jednakże brak wiedzy na temat właściwości odlewów może skutkować źle obrobionymi obszarami o nierównej twardości lub porowatości.W takich przypadkach warsztat mechaniczny może współpracować z odlewnią w celu poprawy jakości odlewu lub może być konieczne nakłonienie klienta do znalezienia odlewów wyższej jakości.Aby uniknąć takich sytuacji, warsztat mechaniczny powinien poznać charakterystykę różnych odlewów. Obróbka w trybie mieszanymOprócz badania i analizy surowców i gotowych odlewów,LPDC można również wykorzystać do optymalizacji parametrów procesu.Monitoruje liczne szeregi czasowe, takie jak ciśnienie, temperatura i identyfikator części, z częstotliwością jednosekundową przez cały okres użytkowania części.Dane te można wykorzystać do powiązania występowania defektów i poprawy jakości części.Co więcej, LPDC może zoptymalizować parametry obróbki, w tym czas przebywania, średnicę i promień felgi. Odlewanie ciśnienioweProces obróbki odlewów ciśnieniowych rozpoczyna się od przygotowania matrycy.Proces ten obejmuje oczyszczenie i nasmarowanie matrycy, co ułatwi wyrzucenie kolejnej części.Czas wymagany do smarowania zwiększa się wraz z rozmiarem części, głębokością wnęki i liczbą rdzeni bocznych.W zależności od wielkości części smarowanie może nie być konieczne po każdym cyklu.Następnie matryca jest zamykana za pomocą układu napędzanego hydraulicznie. Odlewanie w piaskuProces obróbki piasku jest podobny do odlewania metalu.W piasku wycina się wgłębienie, aby nadać kształt części.Jest to niezwykle skuteczny proces w przypadku części używanych sporadycznie.Pozwala także na szybkie zmiany w projekcie, ponieważ wzory fizyczne można przechowywać i ponownie wykorzystywać do innych celów.Ale przed obróbką piasku do obróbki części metalowych rozważ następujące wskazówki: Obróbka CNCWybierając pomiędzy obróbką skrawaniem a odlewaniem,wielkość produkcji zazwyczaj będzie dyktować metodę.W przypadku prototypów i produkcji małoseryjnej do użytku końcowego prawdopodobnie sprawdzi się obróbka skrawaniem, natomiast odlewanie piaskowe i odlewanie ciśnieniowe są lepszymi opcjami w przypadku produkcji wielkoseryjnej i dużych ilości.W wielu przypadkach rodzaj części określi metodę produkcji, a także zostaną uwzględnione wymagania dotyczące kosztów i wydajności. Techniki odzyskiwaniaTechniki naprawy regeneracyjnej to techniki stosowane w przypadku części maszyn odlewniczych.Służą do oczyszczania odlewów metalowych po obróbce.W artykule opisano technikę regeneracji rurowej części odlewanej ciśnieniowo.Techniki odzyskiwania są przydatne, gdy trzeba wyprodukować wiele identycznych części na potrzeby projektu.Techniki odzyskiwania obejmują proces znany jako odgazowanie, który może być kosztowny i czasochłonny.Są one jednak niezbędne do pomyślnego zakończenia każdego projektu. KosztKoszt wytworzenia części może być określony przez wiele czynników.Im więcej pracy, tym droższy wzór i więcej czasu zajmuje wykonanie całej pracy.Niezależnie od tego, czy część jest wytwarzana w domu, czy zlecana na zewnątrz, koszt zależy od złożoności projektu, rodzaju użytych materiałów i liczby etapów procesu produkcyjnego.W cenę wliczona jest także opłata operatora maszyny.W niektórych przypadkach operator maszyny może wykonać te czynności mniejszym kosztem. JakośćObróbka skrawaniem surowych odkuwek i odlewów stawia przed przemysłem wytwórczym szereg wyzwań.Części niezgodne z wymaganiami mogą mieć poważne konsekwencje, jeśli nie zostaną wyprodukowane z odpowiedniego materiału.Aby uniknąć takiego ryzyka, klienci często żądają raportów z kontroli wymiarowej każdej części.Kontrole wymiarowe są kluczową częścią kontroli jakości, ponieważ pomagają zapewnić właściwą orientację i wyrównanie surowych części.Pomimo znaczenia kontroli wymiarowych, nie można ich przeprowadzić na części bez kontroli jakości.
