Dostosowane części stalowe obrabiane CNC do wiertarki

Korzystanie z odlewania części wiertarki to doskonałe rozwiązanie poprawiające ogólną wydajność wiercenia maszyn.Kolumna promieniowa jest zainstalowana po jednej stronie podstawy i umożliwia ruch ramienia w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara.Kolumna promieniowa wykonana jest z żeliwa lub stali i jest bardzo sztywna.Podstawa wiertarki wykonana jest z żeliwa.Wysoka wytrzymałość na ściskanie, odporność na zużycie i zdolność pochłaniania sprawiają, że jest to dobry wybór na podstawę maszyny.Stół obrotowy montowany jest na kolumnie, która służy do mocowania imadła maszyny.Obrabiany przedmiot jest montowany w imadle.Proces odlewania części maszyny wiertniczej pozwala na precyzyjne wiercenie na żądaną głębokość.

Po odlaniu części wykonuje się napawanie punktowe.Oblicowanie punktowe polega na wyrównaniu powierzchni otworu.Zazwyczaj otwór jest określany jako mniejszy, a operacje obróbki służą do wykończenia rozmiaru otworu.Po napawaniu wymagane jest pogłębienie walcowe.Ten krok jest również znany jako skierowany w stronę kranu.Ten etap można wykonać ręcznie lub maszynowo.Kran to śruba z gwintem.Tnie metal i tworzy gwint wewnętrzny.

Wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego uzyskuje się poprzez obrót wiertła.Podstawa wiertarki wykonana jest z odlewu.Stół roboczy i kolumna podtrzymują obrabiany przedmiot.To skuteczny sposób na wywiercenie otworu.Jeśli szukasz produktu wysokiej jakości, warto pomyśleć o nawiercaniu punktowym.