Pièces en acier usinées CNC personnalisées pour perceuse

L’utilisation du moulage de pièces de machine de forage est une excellente solution pour améliorer les performances globales de forage de vos machines.Une colonne radiale est installée sur un côté de la base et permet au bras de se déplacer dans le sens des aiguilles d'une montre.La colonne radiale est en fonte ou en acier et est très rigide.La base d'une perceuse est en fonte.Sa haute résistance à la compression, sa résistance à l’usure et ses capacités d’absorption en font un bon choix pour la base de la machine.La table pivotante est montée sur la colonne qui sert à maintenir l'étau de la machine.La pièce est montée dans l'étau.Le processus de moulage de pièces de perceuse permet un perçage précis à la profondeur souhaitée.

Après la coulée de la pièce, un rechargement par points est effectué.Le parement par points consiste à équarrir la surface du trou.Habituellement, le trou est spécifié sous-dimensionné et des opérations d'usinage sont utilisées pour terminer la taille du trou.Après le parement, un contre-alésage est nécessaire.Cette étape est également connue sous le nom de taraudage.Cette étape peut être réalisée à la main ou par une machine.Un robinet est un boulon avec des filetages.Il coupe le métal et crée un filetage interne.

La finition de surface de la pièce est réalisée grâce à la rotation d'un foret.La base d'un foreur est constituée d'un moulage.La table de travail et la colonne soutiennent la pièce.C'est un moyen efficace de percer un trou.Si vous recherchez un produit de haute qualité, cela vaut la peine d'envisager le forage par points.