Fattori da considerare quando si sceglie una lega di alluminio per pressofusione
Pubblicato daAmmin
La pressofusione dell'alluminio è un processo molto utile per produrre alta precisione,parti leggere in alluminio.È adatto per una varietà di applicazioni come connettori elettronici, alloggiamenti elettronici e interruttori elettrici.Il prodotto pressofuso è in grado di resistere anche alle alte temperature.Le leghe di alluminio sono uno dei metalli più comuni utilizzati nella produzione.Possono essere utilizzati in un'ampia gamma di prodotti, tra cui l'elettronica, i trasporti, l'edilizia e le costruzioni.Tuttavia, ci sono diversi fattori da considerare quando si sceglie una lega di alluminio.Innanzitutto, durante la progettazione è necessario considerare la linea di giunzione.La linea di divisione è una linea sottile che segna il punto in cui le due metà dello stampo si uniscono.Questa linea non dovrebbe trovarsi vicino ad alcun elemento estetico.La considerazione successiva è dove posizionare i punti di iniezione.Sono disponibili diverse opzioni per quanto riguarda la posizione di questi punti.È possibile scegliere tra iniezione singola o punti di iniezione multipli.Un numero maggiore di punti di iniezione aiuta a prevenire la solidificazione dell'alluminio nelle fessure dello stampo.Inoltre, esistono molti tipi diversi di leghe di alluminio,come A380 e ZA-8.Ogni lega ha il proprio insieme di caratteristiche.Ad esempio, l'A380 è noto per la sua durata e leggerezza.È anche una scelta popolare per una vasta gamma di applicazioni automobilistiche.Un altro fattore chiave da considerare è la finitura superficiale.Le parti in alluminio pressofuso sono comunemente rifinite con un rivestimento a polvere.La verniciatura a polvere può essere applicata in un'ampia gamma di colori e texture.Ciò fornisce una superficie resistente ai graffi e alle ammaccature.La pressofusione di alluminio è un metodo conveniente quando si tratta di produrre parti di grandi volumi.Ma è anche relativamente costoso quando si tratta di produrre piccole quantità.Questi costi dipendono dal tipo di macchina e dalle specifiche del prodotto.Tuttavia, la pressofusione può rivelarsi un investimento utile se si realizzano parti complesse per il settore automobilistico e aerospaziale.Ad esempio, l’industria aerospaziale è interessata a ridurre i costi di produzione utilizzando l’alluminio anziché l’acciaio o il ferro.Molte delle leghe di alluminio utilizzate nel processo di pressofusione sono progettate per soddisfare rigorosi standard di settore.Rio Tinto, ad esempio, ha sviluppato una serie di nuove leghe di alluminio per aiutare i produttori di pressofusione a riciclare.L'utilizzo di queste leghe può ridurre l'impronta di carbonio delle vostre attività produttive.A seconda delle tue esigenze,potrebbe anche essere necessario applicare un rivestimento decorativo o protettivo al prodotto finito in alluminio.L'applicazione di una verniciatura a polvere può essere molto impegnativa.Tuttavia, è molto importante assicurarsi che il rivestimento sia resistente alle ammaccature e ai graffi.Sebbene il processo di pressofusione possa essere un’ottima opzione per la produzione di grandi volumi,è anche un metodo molto costoso per realizzare quantità minori.Per questo motivo è consigliabile affidare il lavoro a esperti.
Connettore rapido per idrante antincendio in fusione di alluminio
Un connettore rapido per idrante antincendio in fusione di alluminio consente ai vigili del fuoco di collegare le manichette al corpo principale dell'idrante.Un idratante ad acqua è composto da due parti, il corpo principale, o barile, e la parte inferiore, di uscita, o bobina.Queste parti possono essere costituite da un unico pezzo o essere fuse in due pezzi.
Un connettore rapido per idrante antincendio in ghisa o alluminio è un collegamento permanente a un idrante.Questi idranti sono spesso dotati di filettatura femmina NST, adattata ai collegamenti Storz.Alcuni produttori producono adattatori rimovibili che si inseriscono direttamente nell'ugello della manichetta antincendio.Altri adattatori sono fissati in modo permanente e richiedono solo pochi strumenti per l'installazione.
Il processo per produrre un connettore rapido per idrante antincendio in fusione di alluminio inizia con la lavorazione di un pezzo chiamato "nucleo".Questo pezzo è uno stampo modellato dalla macchina.Dopo la lavorazione meccanica dello stampo, il nucleo dell'idrante viene quindi inserito nelle due metà del blocco.La sabbia viene riempita nella cavità e il tornio avvia il processo di tornitura dello stampo.Il processo viene ripetuto per ogni presa.
