Tekijät, jotka on otettava huomioon valittaessa alumiinipainevaluseosta
lähettänytAdmin
Alumiinin painevalu on erittäin hyödyllinen prosessi erittäin tarkan,kevyet alumiiniosat.Se soveltuu erilaisiin sovelluksiin, kuten elektronisiin liittimiin, elektronisiin koteloihin ja sähkökytkimiin.Painevalettu tuote kestää myös korkeita lämpötiloja.Alumiiniseokset ovat yksi yleisimmistä valmistuksessa käytetyistä metalleista.Niitä voidaan käyttää monenlaisissa tuotteissa, mukaan lukien elektroniikka, kuljetus ja rakentaminen.On kuitenkin useita tekijöitä, jotka on otettava huomioon valittaessa alumiiniseosta.Ensinnäkin jakoviiva tulee ottaa huomioon suunnittelussa.Jakoviiva on ohut viiva, joka merkitsee kohtaa, jossa kaksi muotin puolikasta kohtaavat.Tämä viiva ei saa sijaita lähellä mitään kosmeettisia ominaisuuksia.Seuraavaksi pohditaan, mihin ruiskutuspisteet sijoitetaan.Näiden pisteiden sijainnin suhteen on useita vaihtoehtoja.Voit valita yhden tai useamman pistoskohdan välillä.Suurempi ruiskutuskohtien määrä auttaa estämään alumiinia jähmettymästä muotin rakoihin.Lisäksi on olemassa monia erilaisia alumiiniseoksia,kuten A380 ja ZA-8.Jokaisella seoksella on omat ominaisuudet.Esimerkiksi A380 tunnetaan kestävyydestään ja kevyestä painostaan.Se on myös suosittu valinta moniin autoteollisuuden sovelluksiin.Toinen tärkeä huomioitava tekijä on pinnan viimeistely.Alumiiniset painevaletut osat viimeistellään yleensä jauhemaalilla.Jauhemaalausta voidaan käyttää useissa eri väreissä ja tekstuureissa.Tämä tarjoaa naarmuuntumista ja kolhuja kestävän pinnan.Alumiininen painevalu on kustannustehokas menetelmä suurien volyymien osien valmistukseen.Mutta se on myös suhteellisen kallista, kun on kyse pienten määrien valmistamisesta.Nämä kustannukset riippuvat konetyypistä ja tuotteen teknisistä tiedoista.Painevalu voi kuitenkin olla kannattava investointi, jos teet monimutkaisia auto- ja ilmailuosia.Esimerkiksi ilmailuteollisuus on kiinnostunut alentamaan tuotantokustannuksia käyttämällä alumiinia teräksen tai raudan sijaan.Monet painevaluprosessissa käytetyt alumiiniseokset on suunniteltu täyttämään tiukat alan standardit.Esimerkiksi Rio Tinto on kehittänyt sarjan uusia alumiiniseoksia auttamaan pyörien kierrätystä.Näiden metalliseosten käyttö voi pienentää valmistustoimintojesi hiilijalanjälkeä.Tarpeistasi riippuen,saatat joutua levittämään koriste- tai suojapinnoitteen valmiiseen alumiinituotteeseen.Jauhemaalin levitys voi olla erittäin vaikeaa.Siitä huolimatta on erittäin tärkeää varmistaa, että pinnoite on naarmuuntumaton ja naarmuuntumaton.Vaikka painevaluprosessi voi olla loistava vaihtoehto suurten määrien valmistukseen,se on myös erittäin kallis tapa tehdä pienempiä määriä.Tästä syystä on suositeltavaa, että työt tehdään asiantuntijoiden tehtäväksi.
Alumiininen valettu palopostin pikaliitin
Palopostin alumiinivaletun pikaliittimen avulla palomiehet voivat liittää letkut palopostin päärunkoon.Vesihydratantissa on kaksi osaa, päärunko eli tynnyri ja alempi, poisto-osa tai kela.Nämä osat voivat olla yksiosaisia tai valettu kahteen osaan.
Valurautainen tai alumiininen palopostin pikaliitin on pysyvä liitäntä palopostiin.Nämä palopostit on usein varustettu NST-naaraskierteillä, jotka on sovitettu Storz-liitäntöihin.Jotkut valmistajat valmistavat irrotettavia sovittimia, jotka kiertyvät suoraan paloletkun suuttimeen.Muut sovittimet on kiinnitetty pysyvästi, ja niiden asentaminen vaatii vain muutaman työkalun.
Alumiininen valetun palopostin pikaliittimen valmistusprosessi alkaa "ytimenä" kutsutun kappaleen työstämisellä.Tämä kappale on koneella muovattu muotti.Kun muotti on koneistettu, palopostin ydin työnnetään lohkon kahteen puolikkaaseen.Hiekka täytetään onteloon ja sorvi aloittaa muotin kääntämisen.Prosessi toistetaan jokaiselle ulostulolle.
