Faktorer å vurdere når du velger en aluminiumsstøpelegering
Postet avAdmin
Aluminiumsstøping er en veldig nyttig prosess for å produsere svært nøyaktige,lette aluminiumsdeler.Den er egnet for en rekke bruksområder som elektroniske kontakter, elektroniske hus og elektriske brytere.Det støpte produktet tåler også høye temperaturer.Aluminiumslegeringer er et av de vanligste metallene som brukes i produksjon.De kan brukes i et bredt spekter av produkter, inkludert elektronikk, transport og bygg og anlegg.Det er imidlertid flere faktorer å vurdere når du velger en aluminiumslegering.Først bør skillelinjen vurderes ved utforming.Skillelinjen er en tynn linje som markerer punktet der de to formhalvdelene kommer sammen.Denne linjen bør ikke være plassert i nærheten av noen kosmetiske funksjoner.Den neste vurderingen er hvor du skal plassere injeksjonspunktene.Det er flere alternativer tilgjengelig når det gjelder plasseringen av disse punktene.Du kan velge mellom enkelt injeksjon eller flere injeksjonspunkter.Et høyere antall injeksjonspunkter hjelper til med å forhindre at aluminium størkner i dysesprekkene.I tillegg finnes det mange forskjellige typer aluminiumslegeringer,slik som A380 og ZA-8.Hver legering har sitt eget sett med egenskaper.For eksempel er A380 kjent for sin holdbarhet og lette vekt.Det er også et populært valg for en rekke bilapplikasjoner.En annen nøkkelfaktor å vurdere er overflatefinishen.Pressstøpte aluminiumsdeler er vanligvis ferdig med et pulverlakk.Pulverlakk kan påføres i et bredt spekter av farger og teksturer.Dette gir en ripebestandig og slitebestandig overflate.Pressstøping i aluminium er en kostnadseffektiv metode når det gjelder å produsere store volumdeler.Men det er også relativt dyrt når det kommer til å lage små mengder.Disse kostnadene avhenger av maskintype og produktspesifikasjoner.Pressstøping kan imidlertid være en verdifull investering hvis du lager komplekse deler til bil- og romfart.For eksempel er luftfartsindustrien interessert i å redusere produksjonskostnadene ved å bruke aluminium i stedet for stål eller jern.Mange av aluminiumslegeringene som brukes i støpeprosessen er designet for å møte strenge industristandarder.Rio Tinto, for eksempel, har utviklet en serie nye aluminiumslegeringer for å hjelpe støpemaskiner med resirkulering.Bruk av disse legeringene kan redusere karbonavtrykket til produksjonsoperasjonene dine.Avhengig av dine behov,Du må kanskje også påføre et dekorativt eller beskyttende belegg på det ferdige aluminiumsproduktet.Påføringen av et pulverlakk kan være veldig vanskelig.Ikke desto mindre er det svært viktig å sørge for at belegget er motstandsdyktig mot riper og riper.Mens støpeprosessen kan være et flott alternativ for å produsere store volumer,det er også en veldig kostbar metode for å lage mindre mengder.På grunn av dette er det tilrådelig å få arbeidet utført av eksperter.
Aluminiumsstøpt brannhydrant hurtigkobling
En aluminiumsstøpt brannhydrant hurtigkobling gjør det mulig for brannmenn å koble slangene sine til hoveddelen av hydranten.En vannhydreringsmiddel har to deler, hoveddelen eller fatet, og den nedre utløpsdelen eller spolen.Disse delene kan være i ett stykke eller støpes i to stykker.
En hurtigkobling for brannhane i støpejern eller aluminium er en permanent kobling til en hydrant.Disse brannhydrantene er ofte utstyrt med innvendige NST-gjenger, som er tilpasset Storz-koblinger.Noen produsenter produserer avtakbare adaptere som tres direkte på munnstykket til brannslangen.Andre adaptere er permanent festet og krever bare noen få verktøy for å installere.
Prosessen for å produsere en aluminiumsstøpt brannhydrant hurtigkobling begynner med maskinering av et stykke som kalles en "kjerne".Dette stykket er en form som er støpt av maskin.Etter at formen er maskinert, settes hydrantens kjerne inn i de to halvdelene av blokken.Sanden fylles inn i hulrommet og dreiebenken starter prosessen med å snu formen.Prosessen gjentas for hvert uttak.
