ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු මිශ්ර ලෝහයක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු කරුණු
විසින් පළ කරන ලදීපරිපාලක
Aluminum Die Casting යනු ඉතා නිවැරදිව නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉතා ප්‍රයෝජනවත් ක්‍රියාවලියකි.සැහැල්ලු ඇලුමිනියම් කොටස්.එය ඉලෙක්ට්‍රොනික සම්බන්ධක, ඉලෙක්ට්‍රොනික නිවාස සහ විදුලි ස්විච වැනි විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.ඩයි කාස්ට් නිෂ්පාදනයට ද ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය.ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනයේදී බහුලව භාවිතා වන ලෝහ වලින් එකකි.ඒවා ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, ප්‍රවාහනය සහ ගොඩනැගිලි සහ ඉදිකිරීම් ඇතුළු පුළුල් පරාසයක නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.කෙසේ වෙතත්, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු කරුණු කිහිපයක් තිබේ.පළමුව, සැලසුම් කිරීමේදී වෙන්වීමේ රේඛාව සලකා බැලිය යුතුය.වෙන්වීමේ රේඛාව තුනී රේඛාවක් වන අතර එය අච්චු අර්ධ දෙක එකට එකතු වන ස්ථානය සලකුණු කරයි.මෙම රේඛාව කිසිදු රූපලාවණ්‍ය අංග අසල පිහිටා නොතිබිය යුතුය.ඊළඟ සලකා බැලීම වන්නේ එන්නත් ස්ථාන තැබිය යුතු ස්ථානයයි.මෙම ලක්ෂ්යවල පිහිටීම සම්බන්ධයෙන් විකල්ප කිහිපයක් තිබේ.ඔබට තනි එන්නත් හෝ බහු එන්නත් ස්ථාන තෝරා ගත හැකිය.ඉන්ජෙක්ෂන් පොයින්ට් වැඩි සංඛ්‍යාවක් ඇලුමිනියම් ඝණ වීම වැලැක්වීමට උපකාරී වේ.මීට අමතරව, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වර්ග බොහොමයක් තිබේ,A380 සහ ZA-8 වැනි.සෑම මිශ්ර ලෝහයකටම ආවේණික ලක්ෂණ ඇත.උදාහරණයක් ලෙස, A380 එහි කල්පැවැත්ම සහ සැහැල්ලු බර සඳහා ප්රසිද්ධය.එය මෝටර් රථ යෙදුම් මාලාවක් සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමක් ද වේ.සැලකිල්ලට ගත යුතු තවත් ප්රධාන සාධකයක් වන්නේ මතුපිට නිමාවයි.ඇලුමිනියම් ඩයි කාස්ට් කොටස් සාමාන්යයෙන් කුඩු කබායකින් නිමවා ඇත.කුඩු ආලේපනය පුළුල් පරාසයක වර්ණ හා වයනයෙහි යෙදිය හැකිය.මෙය සීරීම්-ප්‍රතිරෝධී සහ ඩිංග්-ප්‍රතිරෝධී මතුපිටක් සපයයි.Aluminum Die Casting යනු විශාල වෙළුම් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ලාභදායී ක්‍රමයකි.නමුත් එය කුඩා ප්රමාණවලින් සෑදීමේදී සාපේක්ෂව මිල අධික වේ.මෙම පිරිවැය යන්ත්රයේ වර්ගය සහ නිෂ්පාදන පිරිවිතර මත රඳා පවතී.කෙසේ වෙතත්, ඔබ සංකීර්ණ මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ කොටස් නිෂ්පාදනය කරන්නේ නම් ඩයි වාත්තු කිරීම වටිනා ආයෝජනයක් විය හැකිය..උදාහරණයක් ලෙස, ගුවන් යානා කර්මාන්තය වානේ හෝ යකඩ වෙනුවට ඇලුමිනියම් භාවිතා කරමින් නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට උනන්දු වෙයි.ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන බොහෝ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ දැඩි කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව නිර්මාණය කර ඇත.උදාහරණයක් ලෙස, Rio Tinto, ඩයි කාස්ටර් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට උපකාර කිරීම සඳහා නව ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ මාලාවක් නිපදවා ඇත.මෙම මිශ්ර ලෝහ භාවිතා කිරීමෙන් ඔබේ නිෂ්පාදන මෙහෙයුම්වල කාබන් පියසටහන අඩු කළ හැක.ඔබගේ අවශ්‍යතා අනුව,නිමි ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනයට අලංකාර හෝ ආරක්ෂිත ආලේපනයක් යෙදීමටද ඔබට අවශ්ය විය හැකිය.කුඩු කබායක් යෙදීම ඉතා අපහසු විය හැකිය.එසේ වුවද, ආලේපනය ඩිංග්-ප්‍රතිරෝධී සහ සීරීම්-ප්‍රතිරෝධී බවට වග බලා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය විශාල වෙළුම් නිෂ්පාදනය සඳහා විශිෂ්ට විකල්පයක් විය හැකි අතර,එය කුඩා ප්‍රමාණ සෑදීම සඳහා ඉතා මිල අධික ක්‍රමයකි.මේ නිසා, විශේෂඥයින් විසින් කාර්යය සිදු කිරීම යෝග්ය ය.
ඇලුමිනියම් වාත්තු ගිනි හයිඩ්‍රන්ට් ඉක්මන් සම්බන්ධකය
ඇලුමිනියම් වාත්තු ගිනි හයිඩ්‍රන්ට් ඉක්මන් සම්බන්ධකයක් මඟින් ගිනි නිවන භටයින්ට ඔවුන්ගේ හෝස් හයිඩ්‍රන්ට් ප්රධාන ශරීරයට සම්බන්ධ කිරීමට හැකියාව ලැබේ.ජල හයිඩ්‍රේටන්ට් එකක කොටස් දෙකක් ඇත, ප්රධාන ශරීරය, හෝ බැරලය, සහ පහළ, පිටවන කොටස හෝ ස්පූල්.මෙම කොටස් එක් කැබැල්ලක් හෝ කොටස් දෙකකින් වාත්තු කළ හැකිය.
වාත්තු යකඩ හෝ ඇලුමිනියම් ගිනි හයිඩ්‍රන්ට් ඉක්මන් සම්බන්ධකයක් යනු හයිඩ්‍රන්ට් සඳහා ස්ථිර සම්බන්ධතාවයකි.මෙම ගිනි හයිඩ්‍රන්ට් බොහෝ විට කාන්තා NST නූල් වලින් සමන්විත වන අතර ඒවා Storz සම්බන්ධතා වලට ගැලපේ.සමහර නිෂ්පාදකයින් ඉවත් කළ හැකි ඇඩප්ටර නිපදවන අතර එය ගිනි හෝස් එකේ තුණ්ඩය මත කෙලින්ම නූල් කරයි.අනෙකුත් ඇඩප්ටරයන් ස්ථිරවම සවි කර ඇති අතර ස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වන්නේ මෙවලම් කිහිපයක් පමණි.
ඇලුමිනියම් වාත්තු ගිනි හයිඩ්‍රන්ට් ඉක්මන් සම්බන්ධකයක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ "core" නම් කැබැල්ලක් යන්ත්‍රකරණය කිරීමෙනි.මේ කෑල්ල යන්ත්‍රයකින් සකස් කරන ලද අච්චුවකි.අච්චුව යන්ත්‍රගත කිරීමෙන් පසු, හයිඩ්‍රන්ට් හි හරය බ්ලොක් එකේ අර්ධ දෙකට ඇතුල් කරනු ලැබේ.වැලි කුහරය තුළට පුරවා ඇති අතර පට්ටලය අච්චුව හැරවීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ කරයි.එක් එක් අලෙවිසැල සඳහා ක්රියාවලිය නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ.
