Алюминий куюу эритмесин тандоодо эске алынуучу факторлор
тарабынан жазылганАдмин
Алюминийди куюу - бул өтө так чыгаруу үчүн абдан пайдалуу процесс,жеңил алюминий бөлүктөрү.Ал электрондук туташтыргычтар, электрондук корпустар жана электр өчүргүчтөр сыяктуу ар кандай колдонмолорго ылайыктуу.Калып куюлган продукт да жогорку температурага туруштук бере алат.Алюминий эритмелери өндүрүштө колдонулган кеңири таралган металлдардын бири болуп саналат.Алар электроника, транспорт, курулуш жана курулуш сыяктуу буюмдардын кеңири спектринде колдонулушу мүмкүн.Бирок, алюминий эритмесин тандоодо эске алуу керек болгон бир нече факторлор бар.Биринчиден, бөлүү сызыгын долбоорлоодо эске алуу керек.Ажыратуу сызыгы – эки калыптын жарымынын бириккен жерин белгилеген ичке сызык.Бул сызык кандайдыр бир косметикалык өзгөчөлүктөргө жакын жайгашпашы керек.Кийинки карап чыгуу - инъекциялык пункттарды кайда коюу керек.Бул пункттардын жайгашкан жерине келгенде бир нече варианттар бар.Сиз бир инъекция же бир нече инъекция пункттарынын ортосунда тандай аласыз.Инжектордук чекиттердин көп болушу алюминийдин калыптын жаракаларында катуулануусуна жол бербөөгө жардам берет.Мындан тышкары, алюминий эритмелеринин көптөгөн ар кандай түрлөрү бар,мисалы, A380 жана ZA-8.Ар бир эритме өзүнүн өзгөчөлүктөрүнө ээ.Мисалы, A380 өзүнүн туруктуулугу жана жеңил салмагы менен белгилүү.Бул ошондой эле бир катар унаа колдонмолору үчүн популярдуу тандоо.Каралышы керек болгон дагы бир негизги фактор - беттин бүтүшү.Алюминий куюлган бөлүктөрү, адатта, порошок менен аяктайт.Порошок каптоо түстөрдүн жана текстуралардын кеңири спектринде колдонулушу мүмкүн.Бул чийилүүгө туруктуу жана чыңдоочу бетти камсыз кылат.Алюминийди куюу чоң көлөмдөгү тетиктерди өндүрүүгө келгенде үнөмдүү ыкма болуп саналат.Бирок ал аз санда жасоого келгенде салыштырмалуу кымбат.Бул чыгымдар машинанын түрүнө жана продукциянын өзгөчөлүктөрүнө жараша болот.Бирок, эгер сиз татаал автомобиль жана аэрокосмостук бөлүктөрүн жасап жатсаңыз, куюу пайдалуу инвестиция болушу мүмкүн..Мисалы, аэрокосмостук өнөр жайы болоттун же темирдин ордуна алюминийди колдонуу менен өндүрүштүк чыгымдарды кыскартууга кызыкдар.Куюу процессинде колдонулган алюминий эритмелеринин көбү катуу өнөр жай стандарттарына жооп берүү үчүн иштелип чыккан.Маселен, Рио Тинто куюлган куюлмаларды кайра иштетүүгө жардам берүү үчүн жаңы алюминий эритмелеринин сериясын иштеп чыкты.Бул эритмелерди колдонуу өндүрүштүк операцияларыңыздын көмүртек изин азайтышы мүмкүн.Сиздин муктаждыктарыңызга жараша,ошондой эле даяр алюминий буюмга кооздук же коргоочу каптоо колдонуу керек болушу мүмкүн.порошок катмарын колдонуу абдан катаал болушу мүмкүн.Ошого карабастан, бул каптоо чийүүгө жана чийилүүгө туруктуу экенине ынануу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.Калып куюу процесси чоң көлөмдөгү өндүрүш үчүн эң сонун вариант болушу мүмкүн, бирокал ошондой эле аз өлчөмдө жасоо үчүн абдан кымбат ыкма болуп саналат.Ушундан улам, бул ишти эксперттер жасаганы максатка ылайыктуу.
Алюминий куюлган өрт гидранты тез туташтыргычы
Алюминий куюлган өрт гидрантынын тез туташтыргычы өрт өчүрүүчүлөргө шлангдарын гидранттын негизги корпусуна туташтырууга мүмкүндүк берет.Суу гидратанты эки бөлүктөн турат, негизги корпус же бочка жана төмөнкү, чыгуучу бөлүгү же катуш.Бул бөлүктөр бир даана болушу мүмкүн же эки бөлүккө куюлган.
Чоюн же алюминийден жасалган өрт гидрантынын тез туташтыргычы гидрантка туруктуу туташуу болуп саналат.Бул өрт гидранттары көбүнчө аял NST жиптери менен жабдылган, алар Storz байланыштарына дал келет.Кээ бир өндүрүүчүлөр өрт шлангынын соплосуна түздөн-түз жип алып салынуучу адаптерлерди чыгарышат.Башка адаптерлер туруктуу орнотулган жана орнотуу үчүн бир нече гана куралдарды талап кылат.
Алюминийден куюлган өрт гидрантынын тез туташтыргычын өндүрүү процесси "өзөк" деп аталган бир бөлүгүн иштетүү менен башталат.Бул бөлүк машина менен калыптанган калып болуп саналат.Форма иштетилгенден кийин гидранттын өзөгү блоктун эки жарымына киргизилет.Көңдөйгө кум толтурулуп, токарь калыпты айлантуу процессин баштайт.Процесс ар бир розетка үчүн кайталанат.
