ფაქტორები, რომლებიც გასათვალისწინებელია ალუმინის ჩამოსხმის შენადნობის არჩევისას
გამოგზავნილიაადმინ
ალუმინის ჩამოსხმა არის ძალიან სასარგებლო პროცესი მაღალი სიზუსტის წარმოებისთვის,მსუბუქი ალუმინის ნაწილები.იგი განკუთვნილია სხვადასხვა აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა ელექტრონული კონექტორები, ელექტრონული კორპუსები და ელექტრო კონცენტრატორები.ჩამოსხმული პროდუქტი ასევე უძლებს მაღალ ტემპერატურას.ალუმინის შენადნობები არის ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული ლითონი, რომელიც გამოიყენება წარმოებაში.მათი გამოყენება შესაძლებელია პროდუქციის ფართო ასორტიმენტში, მათ შორის ელექტრონიკაში, ტრანსპორტირებაში, მშენებლობაში და მშენებლობაში.თუმცა, ალუმინის შენადნობის არჩევისას გასათვალისწინებელია რამდენიმე ფაქტორი.პირველ რიგში, გამყოფი ხაზი უნდა იყოს გათვალისწინებული დიზაინის დროს.გამყოფი ხაზი არის თხელი ხაზი, რომელიც აღნიშნავს წერტილს, სადაც ორი ყალიბის ნახევარი ხვდება ერთმანეთს.ეს ხაზი არ უნდა იყოს განთავსებული რაიმე კოსმეტიკური მახასიათებლის მახლობლად.შემდეგი განხილვა არის საინექციო წერტილების განთავსება.არსებობს რამდენიმე ვარიანტი, როდესაც საქმე ეხება ამ წერტილების მდებარეობას.თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ ერთჯერადი ინექციის ან რამდენიმე ინექციის წერტილის შორის.ინექციის წერტილების უფრო მეტი რაოდენობა ხელს უშლის ალუმინის გამაგრებას ჭურჭლის ნაპრალებში.გარდა ამისა, არსებობს მრავალი სხვადასხვა ტიპის ალუმინის შენადნობები,როგორიცაა A380 და ZA-8.თითოეულ შენადნობას აქვს მახასიათებლების საკუთარი ნაკრები.მაგალითად, A380 ცნობილია თავისი გამძლეობითა და მსუბუქი წონით.ის ასევე პოპულარული არჩევანია საავტომობილო აპლიკაციების სპექტრისთვის.კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც გასათვალისწინებელია არის ზედაპირის დასრულება.ალუმინის ჩამოსხმის ნაწილები ჩვეულებრივ სრულდება ფხვნილის საფარით.ფხვნილის საფარის გამოყენება შესაძლებელია ფერების და ტექსტურების ფართო სპექტრში.ეს უზრუნველყოფს ნაკაწრებისადმი მდგრად და დინგიან ზედაპირს.ალუმინის Die Casting არის ეფექტური მეთოდი, როდესაც საქმე ეხება დიდი მოცულობის ნაწილების წარმოებას.მაგრამ ის ასევე შედარებით ძვირია, როდესაც საქმე ეხება მცირე რაოდენობით დამზადებას.ეს ხარჯები დამოკიდებულია მანქანის ტიპზე და პროდუქტის სპეციფიკაციებზე.თუმცა, კასტინგი შეიძლება იყოს ღირებული ინვესტიცია, თუ ამზადებთ კომპლექსურ საავტომობილო და კოსმოსურ ნაწილებს.მაგალითად, კოსმოსური ინდუსტრია დაინტერესებულია წარმოების ხარჯების შემცირებით ფოლადის ან რკინის ნაცვლად ალუმინის გამოყენებით.ბევრი ალუმინის შენადნობები, რომლებიც გამოიყენება ჩამოსხმის პროცესში, შექმნილია მკაცრი ინდუსტრიის სტანდარტების დასაკმაყოფილებლად.მაგალითად, Rio Tinto-მ შეიმუშავა ახალი ალუმინის შენადნობების სერია, რომელიც ხელს უწყობს ტილოების გადამუშავებას.ამ შენადნობების გამოყენებამ შეიძლება შეამციროს ნახშირბადის კვალი თქვენი წარმოების ოპერაციებში.თქვენი საჭიროებიდან გამომდინარე,ასევე შეიძლება დაგჭირდეთ მზა ალუმინის პროდუქტზე დეკორატიული ან დამცავი საფარის წასმა.ფხვნილის ფენის გამოყენება შეიძლება ძალიან მკაცრი იყოს.მიუხედავად ამისა, ძალზე მნიშვნელოვანია დარწმუნდეთ, რომ საფარი დინგისადმი და ნაკაწრებისადმი მდგრადია.მიუხედავად იმისა, რომ ჩამოსხმის პროცესი შეიძლება იყოს შესანიშნავი ვარიანტი დიდი მოცულობის წარმოებისთვის,ეს ასევე ძალიან ძვირი მეთოდია მცირე რაოდენობით.ამის გამო, მიზანშეწონილია სამუშაოს შესრულება ექსპერტების მიერ.
ალუმინის თუჯის სახანძრო ჰიდრანტის სწრაფი კონექტორი
ალუმინის თუჯის სახანძრო ჰიდრანტის სწრაფი კონექტორი მეხანძრეებს საშუალებას აძლევს დააკავშირონ შლანგები ჰიდრანტის ძირითად ნაწილთან.წყლის ჰიდრატანტს აქვს ორი ნაწილი, მთავარი სხეული ან ლულა და ქვედა, გამოსასვლელი ნაწილი ან კოჭა.ეს ნაწილები შეიძლება იყოს ერთი ცალი ან ჩამოსხმული ორ ნაწილად.
თუჯის ან ალუმინის სახანძრო ჰიდრანტის სწრაფი კონექტორი არის მუდმივი კავშირი ჰიდრანტთან.ეს სახანძრო ჰიდრანტები ხშირად აღჭურვილია ქალის NST ძაფებით, რომლებიც შეესაბამება Storz-ის კავშირებს.ზოგიერთი მწარმოებელი აწარმოებს მოსახსნელ გადამყვანებს, რომლებიც პირდაპირ ძაფით ხვდება სახანძრო შლანგის საქშენზე.სხვა გადამყვანები მუდმივად არის დამაგრებული და ინსტალაციისთვის საჭიროა მხოლოდ რამდენიმე ინსტრუმენტი.
ალუმინის თუჯის სახანძრო ჰიდრანტის სწრაფი კონექტორის წარმოების პროცესი იწყება ნაწილის დამუშავებით, რომელსაც ეწოდება "ბირთვი".ეს ნაჭერი არის ყალიბი, რომელიც ყალიბდება მანქანით.ფორმის დამუშავების შემდეგ, ჰიდრანტის ბირთვი ჩასმულია ბლოკის ორ ნახევარში.ქვიშა ივსება ღრუში და ხორხი იწყებს ყალიბის გადაქცევის პროცესს.პროცესი მეორდება თითოეული განყოფილებისთვის.
