Factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een aluminium spuitgietlegering
Gepost doorbeheerder
Aluminium spuitgieten is een zeer nuttig proces om zeer nauwkeurige,lichtgewicht aluminium onderdelen.Het is geschikt voor een verscheidenheid aan toepassingen, zoals elektronische connectoren, elektronische behuizingen en elektrische schakelaars.Het gegoten product is bovendien bestand tegen hoge temperaturen.Aluminiumlegeringen zijn een van de meest voorkomende metalen die bij de productie worden gebruikt.Ze kunnen worden gebruikt in een breed scala aan producten, waaronder elektronica, transport en bouw en constructie.Er zijn echter verschillende factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een aluminiumlegering.Ten eerste moet bij het ontwerpen rekening worden gehouden met de scheidingslijn.De scheidingslijn is een dunne lijn die het punt markeert waar de twee malhelften samenkomen.Deze lijn mag niet in de buurt van cosmetische kenmerken worden geplaatst.De volgende overweging is waar de injectiepunten moeten worden geplaatst.Er zijn verschillende opties beschikbaar als het gaat om de locatie van deze punten.U kunt kiezen tussen een enkele injectie of meerdere injectiepunten.Een groter aantal injectiepunten helpt voorkomen dat aluminium in de matrijsspleten stolt.Daarnaast zijn er veel verschillende soorten aluminiumlegeringen,zoals A380 en ZA-8.Elke legering heeft zijn eigen kenmerken.De A380 staat bijvoorbeeld bekend om zijn duurzaamheid en lichte gewicht.Het is ook een populaire keuze voor een reeks automobieltoepassingen.Een andere belangrijke factor waarmee rekening moet worden gehouden, is de oppervlakteafwerking.Gegoten aluminium onderdelen worden doorgaans afgewerkt met een poedercoating.Poedercoating kan in een breed scala aan kleuren en texturen worden aangebracht.Dit zorgt voor een krasbestendig en dingbestendig oppervlak.Aluminium spuitgieten is een kosteneffectieve methode als het gaat om het produceren van grote volumes onderdelen.Maar het is ook relatief duur als het gaat om het maken van kleine hoeveelheden.Deze kosten zijn afhankelijk van het type machine en productspecificaties.Spuitgieten kan echter een waardevolle investering zijn als u complexe auto- en ruimtevaartonderdelen maakt.De lucht- en ruimtevaartindustrie is bijvoorbeeld geïnteresseerd in het verlagen van de productiekosten door aluminium te gebruiken in plaats van staal of ijzer.Veel van de aluminiumlegeringen die bij het spuitgietproces worden gebruikt, zijn ontworpen om aan strenge industriële normen te voldoen.Rio Tinto heeft bijvoorbeeld een reeks nieuwe aluminiumlegeringen ontwikkeld om gietmachines te helpen recyclen.Het gebruik van deze legeringen kan de ecologische voetafdruk van uw productieactiviteiten verkleinen.Afhankelijk van uw behoeften,Mogelijk moet u ook een decoratieve of beschermende coating op het afgewerkte aluminiumproduct aanbrengen.Het aanbrengen van een poedercoat kan erg lastig zijn.Niettemin is het erg belangrijk om ervoor te zorgen dat de coating kras- en krasbestendig is.Hoewel het spuitgietproces een goede optie kan zijn voor de productie van grote volumes,het is ook een erg dure methode om kleinere hoeveelheden te maken.Daarom is het raadzaam om het werk door deskundigen te laten doen.
Aluminium gegoten brandkraan snelkoppeling
Dankzij een snelkoppeling voor de brandkraan van gegoten aluminium kunnen brandweerlieden hun slangen op het hoofdgedeelte van de brandkraan aansluiten.Een waterhydratant bestaat uit twee delen: het hoofdlichaam, of vat, en het onderste uitlaatgedeelte, of spoel.Deze onderdelen kunnen uit één stuk bestaan of in twee stukken gegoten zijn.
Een gietijzeren of aluminium brandkraansnelkoppeling is een permanente verbinding met een brandkraan.Vaak zijn deze brandkranen voorzien van binnendraad NST, passend bij Storz aansluitingen.Sommige fabrikanten produceren verwijderbare adapters die rechtstreeks op het mondstuk van de brandslang worden geschroefd.Andere adapters zijn permanent aangebracht en vereisen slechts een paar gereedschappen om te installeren.
Het proces voor het vervaardigen van een snelkoppeling voor een brandkraan van gegoten aluminium begint met het bewerken van een stuk dat een “kern” wordt genoemd.Dit stuk is een mal die machinaal wordt gegoten.Nadat de mal machinaal is bewerkt, wordt de kern van de brandkraan in de twee helften van het blok gestoken.Het zand wordt in de holte gevuld en de draaibank begint met het draaien van de mal.Het proces wordt voor elk stopcontact herhaald.
