Factori de luat în considerare atunci când alegeți un aliaj de turnare sub presiune din aluminiu
Postat deAdmin
Turnarea sub presiune a aluminiului este un proces foarte util pentru a produce o mare precizie,piese ușoare din aluminiu.Este potrivit pentru o varietate de aplicații, cum ar fi conectori electronici, carcase electronice și întrerupătoare electrice.Produsul turnat sub presiune este, de asemenea, capabil să reziste la temperaturi ridicate.Aliajele de aluminiu sunt unul dintre cele mai frecvente metale utilizate în producție.Ele pot fi utilizate într-o gamă largă de produse, inclusiv electronice, transport și construcții și construcții.Cu toate acestea, există mai mulți factori de luat în considerare atunci când alegeți un aliaj de aluminiu.În primul rând, linia de despărțire trebuie luată în considerare la proiectare.Linia de despărțire este o linie subțire care marchează punctul în care cele două jumătăți de matriță se unesc.Această linie nu ar trebui să fie amplasată lângă nicio caracteristică cosmetică.Următorul considerent este locul unde să plasați punctele de injecție.Există mai multe opțiuni disponibile când vine vorba de locația acestor puncte.Puteți alege între o singură injecție sau mai multe puncte de injectare.Un număr mai mare de puncte de injecție ajută la prevenirea solidificării aluminiului în crăpăturile matriței.În plus, există multe tipuri diferite de aliaje de aluminiu,cum ar fi A380 și ZA-8.Fiecare aliaj are propriul său set de caracteristici.De exemplu, A380 este cunoscut pentru durabilitate și greutate redusă.Este, de asemenea, o alegere populară pentru o gamă largă de aplicații auto.Un alt factor cheie de luat în considerare este finisarea suprafeței.Piesele turnate sub presiune din aluminiu sunt de obicei finisate cu un strat de pulbere.Acoperirea cu pulbere poate fi aplicată într-o gamă largă de culori și texturi.Acest lucru oferă o suprafață rezistentă la zgârieturi și rezistentă la zgârieturi.Turnarea sub presiune a aluminiului este o metodă rentabilă atunci când vine vorba de producerea de piese de volum mare.Dar este și relativ scump când vine vorba de a face cantități mici.Aceste costuri depind de tipul de mașină și de specificațiile produsului.Cu toate acestea, turnarea sub presiune poate fi o investiție utilă dacă faceți piese complexe de automobile și aerospațiale.De exemplu, industria aerospațială este interesată să reducă costurile de producție prin utilizarea aluminiului în loc de oțel sau fier.Multe dintre aliajele de aluminiu utilizate în procesul de turnare sub presiune sunt concepute pentru a îndeplini standardele industriale stricte.Rio Tinto, de exemplu, a dezvoltat o serie de noi aliaje de aluminiu pentru a ajuta turnatorii să recicleze.Utilizarea acestor aliaje poate reduce amprenta de carbon a operațiunilor dumneavoastră de producție.În funcție de nevoile dvs.,de asemenea, poate fi necesar să aplicați un strat decorativ sau de protecție pe produsul finit din aluminiu.Aplicarea unui strat de pulbere poate fi foarte dură.Cu toate acestea, este foarte important să vă asigurați că stratul de acoperire este rezistent la zgârieturi și la zgârieturi.În timp ce procesul de turnare sub presiune poate fi o opțiune excelentă pentru fabricarea unor volume mari,este, de asemenea, o metodă foarte costisitoare pentru a face cantități mai mici.Din acest motiv, este recomandabil ca munca să fie efectuată de experți.
Conector rapid pentru hidrant de incendiu turnat din aluminiu
Un conector rapid pentru hidrant de incendiu turnat din aluminiu le permite pompierilor să-și conecteze furtunurile la corpul principal al hidrantului.Un hidratant de apă are două părți, corpul principal sau butoiul și partea inferioară, porțiunea de evacuare sau bobină.Aceste piese pot fi dintr-o bucată sau pot fi turnate în două bucăți.
Un conector rapid pentru hidrant de incendiu din fontă sau aluminiu este o conexiune permanentă la un hidrant.Acești hidranți de incendiu sunt adesea echipați cu filete NST femele, care sunt potrivite cu conexiunile Storz.Unii producători produc adaptoare detașabile care se filetează direct pe duza furtunului de incendiu.Alte adaptoare sunt fixate permanent și necesită doar câteva instrumente pentru a fi instalate.
Procesul de fabricare a unui conector rapid pentru hidrant de incendiu din aluminiu turnat începe cu prelucrarea unei piese numită „miez”.Această piesă este o matriță care este turnată la mașină.După prelucrarea matriței, miezul hidrantului este apoi introdus în cele două jumătăți ale blocului.Nisipul este umplut în cavitate și strungul începe procesul de întoarcere a matriței.Procesul se repetă pentru fiecare priză.
