Các yếu tố cần xem xét khi lựa chọn hợp kim đúc nhôm
Gửi bởiQuản trị viên
Đúc nhôm là một quá trình rất hữu ích để tạo ra các sản phẩm có độ chính xác cao,các bộ phận nhôm nhẹ.Nó phù hợp cho nhiều ứng dụng như đầu nối điện tử, vỏ điện tử và công tắc điện.Sản phẩm đúc khuôn cũng có thể chịu được nhiệt độ cao.Hợp kim nhôm là một trong những kim loại phổ biến nhất được sử dụng trong sản xuất.Chúng có thể được sử dụng trong nhiều loại sản phẩm, bao gồm điện tử, giao thông vận tải, xây dựng và xây dựng.Tuy nhiên, có một số yếu tố cần xem xét khi lựa chọn hợp kim nhôm.Đầu tiên, đường chia tay cần được xem xét khi thiết kế.Đường phân khuôn là một đường mỏng đánh dấu điểm mà hai nửa khuôn gặp nhau.Đường này không được đặt gần bất kỳ đặc điểm thẩm mỹ nào.Việc xem xét tiếp theo là nơi đặt các điểm tiêm.Có một số tùy chọn có sẵn khi nói đến vị trí của những điểm này.Bạn có thể chọn giữa tiêm một lần hoặc nhiều điểm tiêm.Số lượng điểm phun cao hơn giúp ngăn nhôm đông cứng trong các kẽ hở của khuôn.Ngoài ra còn có nhiều loại hợp kim nhôm khác nhau,chẳng hạn như A380 và ZA-8.Mỗi hợp kim có một tập hợp các đặc tính riêng.Ví dụ, A380 được biết đến với độ bền và trọng lượng nhẹ.Nó cũng là một lựa chọn phổ biến cho một loạt các ứng dụng ô tô.Một yếu tố quan trọng khác cần xem xét là bề mặt hoàn thiện.Các bộ phận đúc bằng nhôm thường được hoàn thiện bằng một lớp sơn tĩnh điện.Sơn tĩnh điện có thể được áp dụng với nhiều màu sắc và kết cấu khác nhau.Điều này cung cấp một bề mặt chống trầy xước và chống ding.Đúc nhôm là một phương pháp tiết kiệm chi phí khi sản xuất các bộ phận với khối lượng lớn.Nhưng nó cũng tương đối đắt khi sản xuất số lượng nhỏ.Những chi phí này phụ thuộc vào loại máy và thông số kỹ thuật của sản phẩm.Tuy nhiên, đúc khuôn có thể là một khoản đầu tư đáng giá nếu bạn chế tạo các bộ phận ô tô và hàng không vũ trụ phức tạp..Ví dụ, ngành hàng không vũ trụ quan tâm đến việc giảm chi phí sản xuất bằng cách sử dụng nhôm thay vì thép hoặc sắt.Nhiều hợp kim nhôm được sử dụng trong quá trình đúc khuôn được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành.Ví dụ, Rio Tinto đã phát triển một loạt hợp kim nhôm mới để giúp các máy đúc khuôn tái chế.Sử dụng các hợp kim này có thể làm giảm lượng khí thải carbon trong hoạt động sản xuất của bạn.Tùy thuộc vào nhu cầu của bạn,bạn cũng có thể cần phủ một lớp phủ trang trí hoặc bảo vệ cho sản phẩm nhôm thành phẩm.Việc áp dụng một lớp sơn bột có thể rất khó khăn.Tuy nhiên, điều rất quan trọng là phải đảm bảo rằng lớp phủ có khả năng chống ding và chống trầy xước.Mặc dù quy trình đúc khuôn có thể là một lựa chọn tuyệt vời để sản xuất khối lượng lớn,nó cũng là một phương pháp rất tốn kém để tạo ra số lượng nhỏ hơn.Vì lý do này, nên nhờ các chuyên gia thực hiện công việc này.
Đầu nối nhanh vòi chữa cháy bằng nhôm đúc
Đầu nối nhanh vòi chữa cháy bằng nhôm đúc cho phép lính cứu hỏa kết nối ống của họ với thân chính của vòi.Bộ cấp nước có hai phần, phần thân chính hoặc thùng và phần dưới, phần thoát nước hoặc ống cuộn.Những bộ phận này có thể là một mảnh hoặc được đúc thành hai mảnh.
Đầu nối nhanh vòi chữa cháy bằng gang hoặc nhôm là kết nối cố định với vòi chữa cháy.Những vòi chữa cháy này thường được trang bị ren NST cái, phù hợp với kết nối Storz.Một số nhà sản xuất sản xuất bộ chuyển đổi có thể tháo rời, luồn trực tiếp vào vòi của vòi chữa cháy.Các bộ điều hợp khác được gắn cố định và chỉ cần một vài công cụ để cài đặt.
Quá trình sản xuất đầu nối nhanh vòi chữa cháy bằng nhôm đúc bắt đầu bằng việc gia công một bộ phận được gọi là “lõi”.Mảnh này là một khuôn được đúc bằng máy.Sau khi khuôn được gia công xong, lõi họng nước sẽ được lắp vào hai nửa khối.Cát được lấp đầy vào khoang và máy tiện bắt đầu quá trình quay khuôn.Quá trình này được lặp lại cho mỗi ổ cắm.
