अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग मिश्र धातु निवडताना विचारात घेण्यासारखे घटक
यांनी पोस्ट केलेअॅडमिन
अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग ही अत्यंत अचूक उत्पादनासाठी अतिशय उपयुक्त प्रक्रिया आहे,हलके अॅल्युमिनियम भाग.हे इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर, इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग आणि इलेक्ट्रिकल स्विच यासारख्या विविध अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे.डाई कास्ट उत्पादन देखील उच्च तापमान सहन करण्यास सक्षम आहे.अॅल्युमिनियम मिश्र धातु उत्पादनात वापरल्या जाणार्‍या सर्वात सामान्य धातूंपैकी एक आहेत.ते इलेक्ट्रॉनिक्स, वाहतूक आणि इमारत आणि बांधकाम यासह उत्पादनांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये वापरले जाऊ शकतात.तथापि, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु निवडताना अनेक घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे.प्रथम, डिझाइन करताना पार्टिंग लाइनचा विचार केला पाहिजे.पृथक्करण रेषा ही एक पातळ रेषा आहे जी दोन मोल्ड अर्धवट एकत्र येण्याच्या बिंदूला चिन्हांकित करते.ही ओळ कोणत्याही कॉस्मेटिक वैशिष्ट्यांजवळ स्थित नसावी.इंजेक्शन पॉइंट्स कुठे ठेवायचे हे पुढील विचारात घ्या.या बिंदूंच्या स्थानाचा विचार केल्यास अनेक पर्याय उपलब्ध आहेत.तुम्ही एकल इंजेक्शन किंवा एकाधिक इंजेक्शन पॉइंट्स यापैकी निवडू शकता.इंजेक्शन पॉइंट्सची जास्त संख्या अॅल्युमिनियमला डाई क्रेव्हिसेसमध्ये घट्ट होण्यापासून रोखण्यास मदत करते.याव्यतिरिक्त, अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे अनेक प्रकार आहेत,जसे की A380 आणि ZA-8.प्रत्येक मिश्रधातूची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत.उदाहरणार्थ, A380 हे टिकाऊपणा आणि हलके वजन यासाठी ओळखले जाते.ऑटोमोटिव्ह ऍप्लिकेशन्सच्या श्रेणीसाठी देखील ही एक लोकप्रिय निवड आहे.विचार करण्यासाठी आणखी एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे पृष्ठभाग पूर्ण करणे.अॅल्युमिनियमचे डाई कास्ट भाग सामान्यतः पावडर कोटने पूर्ण केले जातात.पावडर कोटिंग रंग आणि टेक्सचरच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये लागू केले जाऊ शकते.हे स्क्रॅच-प्रतिरोधक आणि डिंग-प्रतिरोधक पृष्ठभाग प्रदान करते.अॅल्युमिनिअम डाय कास्टिंग ही एक किफायतशीर पद्धत आहे जेव्हा ते मोठ्या आकाराचे भाग तयार करते.परंतु जेव्हा ते कमी प्रमाणात बनवते तेव्हा ते तुलनेने महाग असते.हे खर्च मशीनच्या प्रकारावर आणि उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असतात.तथापि, जर तुम्ही जटिल ऑटोमोटिव्ह आणि एरोस्पेस भाग बनवत असाल तर डाय कास्टिंग ही एक फायदेशीर गुंतवणूक असू शकते.उदाहरणार्थ, एरोस्पेस उद्योगाला स्टील किंवा लोखंडाऐवजी अॅल्युमिनियम वापरून उत्पादन खर्च कमी करण्यात रस आहे.डाय कास्टिंग प्रक्रियेत वापरल्या जाणार्‍या अनेक अॅल्युमिनियम मिश्र धातु कठोर उद्योग मानकांची पूर्तता करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.रिओ टिंटोने, उदाहरणार्थ, डाय कॅस्टर्स रीसायकल करण्यात मदत करण्यासाठी नवीन अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंची मालिका विकसित केली आहे.या मिश्रधातूंचा वापर केल्याने तुमच्या उत्पादन कार्याचा कार्बन फूटप्रिंट कमी होऊ शकतो.तुमच्या गरजेनुसार,तयार अॅल्युमिनियम उत्पादनावर तुम्हाला सजावटीचे किंवा संरक्षणात्मक कोटिंग देखील लागू करावे लागेल.पावडर कोट लागू करणे खूप कठीण असू शकते.तरीही, कोटिंग डिंग-प्रतिरोधक आणि स्क्रॅच-प्रतिरोधक आहे याची खात्री करणे फार महत्वाचे आहे.डाय कास्टिंग प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी एक उत्तम पर्याय असू शकते,कमी प्रमाणात बनवण्याची देखील ही एक अतिशय महाग पद्धत आहे.यामुळे, तज्ञांकडून काम करणे उचित आहे.
अॅल्युमिनियम कास्ट फायर हायड्रंट द्रुत कनेक्टर
अॅल्युमिनियम कास्ट फायर हायड्रंट क्विक कनेक्टर अग्निशामकांना त्यांच्या होसेस हायड्रंटच्या मुख्य भागाशी जोडण्यास सक्षम करते.वॉटर हायड्रेटंटचे दोन भाग असतात, मुख्य भाग किंवा बॅरल आणि खालचा, आउटलेट भाग किंवा स्पूल.हे भाग एक तुकडा असू शकतात किंवा दोन तुकड्यांमध्ये टाकले जाऊ शकतात.
कास्ट आयरन किंवा अॅल्युमिनियम फायर हायड्रंट क्विक कनेक्टर हे हायड्रंटला कायमचे कनेक्शन असते.हे फायर हायड्रंट बहुधा महिला NST थ्रेड्सने सुसज्ज असतात, जे Storz कनेक्शनशी जुळतात.काही उत्पादक काढता येण्याजोगे अडॅप्टर तयार करतात जे थेट फायर होजच्या नोजलवर धागा देतात.इतर अॅडॉप्टर कायमस्वरूपी जोडलेले असतात आणि स्थापित करण्यासाठी फक्त काही साधनांची आवश्यकता असते.
अॅल्युमिनियम कास्ट फायर हायड्रंट क्विक कनेक्टर तयार करण्याची प्रक्रिया "कोअर" नावाच्या तुकड्याच्या मशीनिंगपासून सुरू होते.हा तुकडा एक साचा आहे जो मशीनद्वारे तयार केला जातो.साचा तयार केल्यानंतर, हायड्रंटचा कोर नंतर ब्लॉकच्या दोन भागांमध्ये घातला जातो.पोकळीत वाळू भरली जाते आणि लेथने साचा फिरवण्याची प्रक्रिया सुरू होते.प्रक्रिया प्रत्येक आउटलेटसाठी पुनरावृत्ती होते.
