एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ एलोय छनोट गर्दा ध्यान दिनुपर्ने कारकहरू
द्वारा पोस्ट गरिएकोव्यवस्थापक
एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ अत्यधिक सटीक उत्पादन गर्नको लागि एक धेरै उपयोगी प्रक्रिया हो,हल्का एल्युमिनियम भागहरू।यो इलेक्ट्रोनिक कनेक्टरहरू, इलेक्ट्रोनिक आवासहरू, र विद्युतीय स्विचहरू जस्ता विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ।डाइ कास्ट उत्पादन पनि उच्च तापमान सामना गर्न सक्षम छ।एल्युमिनियम मिश्रहरू निर्माणमा प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य धातुहरू मध्ये एक हो।तिनीहरू इलेक्ट्रोनिक्स, यातायात, र भवन र निर्माण सहित उत्पादनहरूको विस्तृत श्रृंखलामा प्रयोग गर्न सकिन्छ।यद्यपि, त्यहाँ एल्युमिनियम मिश्र धातु छनौट गर्दा विचार गर्न धेरै कारकहरू छन्।पहिलो, विभाजन रेखा डिजाइन गर्दा विचार गर्नुपर्छ।विभाजन रेखा एक पातलो रेखा हो जसले बिन्दुलाई चिन्ह लगाउँदछ जहाँ दुई मोल्ड आधाहरू एकसाथ आउँछन्।यो रेखा कुनै पनि कस्मेटिक सुविधाहरूको नजिक अवस्थित हुनु हुँदैन।अर्को विचार भनेको इंजेक्शन पोइन्टहरू कहाँ राख्ने हो।यी बिन्दुहरूको स्थानमा आउँदा धेरै विकल्पहरू उपलब्ध छन्।तपाइँ एकल इंजेक्शन वा धेरै इंजेक्शन बिन्दुहरू बीच छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।इन्जेक्सन बिन्दुहरूको उच्च संख्याले एल्युमिनियमलाई डाई क्रिभिसहरूमा ठोस हुनबाट रोक्न मद्दत गर्दछ।थप रूपमा, त्यहाँ धेरै प्रकारका एल्युमिनियम मिश्रहरू छन्,जस्तै A380 र ZA-8।प्रत्येक मिश्र धातुको आफ्नै विशेषताहरू छन्।उदाहरण को लागी, A380 यसको स्थायित्व र हल्का वजन को लागी परिचित छ।यो मोटर वाहन अनुप्रयोगहरूको दायराको लागि लोकप्रिय विकल्प पनि हो।विचार गर्न अर्को मुख्य कारक सतह समाप्त छ।एल्युमिनियम डाइ कास्ट पार्ट्स सामान्यतया पाउडर कोट संग समाप्त हुन्छ।पाउडर कोटिंग रंग र बनावट को एक विस्तृत श्रृंखला मा लागू गर्न सकिन्छ।यसले स्क्र्याच-प्रतिरोधी र डिंग-प्रतिरोधी सतह प्रदान गर्दछ।एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ एक लागत प्रभावकारी विधि हो जब यो ठूलो मात्रा भागहरू उत्पादन गर्न आउँछ।तर यो पनि अपेक्षाकृत महँगो छ जब यो सानो मात्रा बनाउन आउँछ।यी लागतहरू मेसिनको प्रकार र उत्पादन विशिष्टताहरूमा निर्भर हुन्छन्।यद्यपि, डाइ कास्टिङ एक सार्थक लगानी हुन सक्छ यदि तपाइँ जटिल मोटर वाहन र एयरोस्पेस पार्ट्स बनाउनुहुन्छ भने।उदाहरणका लागि, एयरोस्पेस उद्योगले इस्पात वा फलामको सट्टा एल्युमिनियम प्रयोग गरेर उत्पादन लागत घटाउन चासो राख्छ।डाइ कास्टिङ प्रक्रियामा प्रयोग हुने धेरै एल्युमिनियम मिश्रहरू कडा उद्योग मापदण्डहरू पूरा गर्न डिजाइन गरिएका छन्।उदाहरणका लागि, रियो टिन्टोले डाइ कास्टरहरूलाई रिसाइकल गर्न मद्दत गर्न नयाँ एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको श्रृंखला विकास गरेको छ।यी मिश्र धातुहरूको प्रयोगले तपाईंको निर्माण कार्यको कार्बन फुटप्रिन्ट कम गर्न सक्छ।तपाईको आवश्यकता अनुसार,तपाईंले समाप्त एल्युमिनियम उत्पादनमा सजावटी वा सुरक्षात्मक कोटिंग पनि लागू गर्न आवश्यक पर्दछ।पाउडर कोट को आवेदन धेरै कठिन हुन सक्छ।जे होस्, कोटिंग डिंग-प्रतिरोधी र स्क्र्याच-प्रतिरोधी छ भनेर सुनिश्चित गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ।जबकि डाइ कास्टिङ प्रक्रिया ठूलो मात्रा निर्माण को लागी एक महान विकल्प हुन सक्छ,यो सानो मात्रा बनाउन को लागी एक धेरै महँगो तरीका पनि हो।जसका कारण विज्ञहरुबाट काम गराउनु उचित हुन्छ ।
एल्युमिनियम कास्ट फायर हाइड्रन्ट द्रुत कनेक्टर
एक एल्युमिनियम कास्ट फायर हाइड्रन्ट द्रुत कनेक्टरले फायर फाइटरहरूलाई आफ्नो नलीलाई हाइड्रन्टको मुख्य भागमा जडान गर्न सक्षम बनाउँछ।पानी हाइड्रेटेन्टमा दुई भागहरू हुन्छन्, मुख्य शरीर, वा ब्यारेल, र तल्लो, आउटलेट भाग, वा स्पूल।यी भागहरू एक टुक्रा वा दुई टुक्रामा कास्ट हुन सक्छ।
कास्ट आइरन वा एल्युमिनियम फायर हाइड्रन्ट द्रुत कनेक्टर हाइड्रन्टको स्थायी जडान हो।यी फायर हाइड्रन्टहरू प्रायः महिला NST थ्रेडहरूले सुसज्जित हुन्छन्, जुन Storz जडानहरूसँग मेल खान्छ।केही निर्माताहरूले हटाउन योग्य एडेप्टरहरू उत्पादन गर्छन् जुन सीधा आगोको नलीको नोजलमा थ्रेड गर्दछ।अन्य एडेप्टरहरू स्थायी रूपमा टाँसिएका छन् र स्थापना गर्न केही उपकरणहरू मात्र चाहिन्छ।
एल्युमिनियम कास्ट फायर हाइड्रन्ट द्रुत कनेक्टर निर्माण गर्ने प्रक्रिया "कोर" भनिने टुक्रालाई मेसिनिङबाट सुरु हुन्छ।यो टुक्रा मेशिन द्वारा मोल्ड गरिएको मोल्ड हो।मोल्ड मेसिन गरिसकेपछि, हाइड्रेन्टको कोरलाई ब्लकको दुई भागहरूमा सम्मिलित गरिन्छ।बालुवा गुफामा भरिन्छ र खरादले मोल्ड घुमाउने प्रक्रिया सुरु गर्दछ।प्रक्रिया प्रत्येक आउटलेट को लागी दोहोर्याइएको छ।
