Aluminiozko galdaketa aleazio bat aukeratzerakoan kontuan hartu beharreko faktoreak
Nork argitaratuaAdmin
Aluminiozko galdaketa prozesu oso erabilgarria da oso zehatza ekoizteko,aluminiozko pieza arinak.Hainbat aplikaziotarako egokia da, hala nola konektore elektronikoak, karkasa elektronikoak eta etengailu elektrikoak.Funtsezko produktua tenperatura altuak jasateko gai da.Aluminio aleazioak fabrikazioan gehien erabiltzen diren metaletako bat dira.Produktu sorta zabalean erabil daitezke, elektronika, garraioa eta eraikuntza eta eraikuntza barne.Hala ere, hainbat faktore kontuan hartu behar dira aluminiozko aleazio bat aukeratzerakoan.Lehenik eta behin, zatiketa-lerroa kontuan hartu behar da diseinatzerakoan.Banaketa-lerroa bi molde-erdiak elkartzen diren puntua markatzen duen marra mehe bat da.Lerro hau ez da egon behar ezaugarri kosmetikoetatik gertu.Hurrengo kontua da injekzio puntuak non jarri.Puntu horien kokapenari dagokionez, hainbat aukera daude eskuragarri.Injekzio bakarra edo hainbat injekzio punturen artean aukeratu dezakezu.Injekzio puntu kopuru handiagoak aluminioa trokelen zirrikituetan solidotzea ekiditen laguntzen du.Horrez gain, aluminiozko aleazio mota asko daude,hala nola, A380 eta ZA-8.Aleazio bakoitzak bere ezaugarri multzoa ditu.Adibidez, A380 bere iraunkortasuna eta pisu arinagatik ezaguna da.Automobilgintzako hainbat aplikaziotarako ere aukera ezaguna da.Kontuan hartu beharreko beste funtsezko faktore bat gainazaleko akabera da.Aluminiozko galdatutako piezak normalean hauts-geruza batekin akabatu ohi dira.Hauts estaldura kolore eta ehundura ugaritan aplika daiteke.Horrek marraduraren aurkako eta zikinduraren aurkako gainazal bat eskaintzen du.Aluminiozko Die Casting metodo errentagarria da bolumen handiko piezak ekoizteko orduan.Baina, gainera, nahiko garestia da kantitate txikiak egiteko orduan.Kostu horiek makina motaren eta produktuaren zehaztapenen araberakoak dira.Hala ere, funts-galdaketa merezi duen inbertsioa izan daiteke automobilgintzako eta aeroespazialeko pieza konplexuak egiten ari bazara.Esaterako, industria aeroespazialari interesatzen zaio ekoizpen-kostuak murriztea altzairua edo burdina erabili beharrean aluminioa erabiliz.Galdaketa-prozesuan erabiltzen diren aluminio-aleazio asko industriako estandar zorrotzak betetzeko diseinatuta daude.Rio Tintok, esaterako, aluminiozko aleazio berri sorta bat garatu du trokelgileek birziklatzen laguntzeko.Aleazio hauek erabiltzeak zure fabrikazio-eragiketen karbono-aztarna murriztu dezake.Zure beharren arabera,baliteke aluminiozko produktuari dekorazio edo babes-estaldura bat ere aplikatu behar izatea.Hauts-geruza bat aplikatzea oso gogorra izan daiteke.Dena den, oso garrantzitsua da estaldura zikintzen eta marraduraren aurkakoa dela ziurtatzea.Galdaketa prozesua bolumen handiak fabrikatzeko aukera bikaina izan daitekeen arren,kantitate txikiagoak egiteko metodo oso garestia ere bada.Hori dela eta, lana adituek egitea komeni da.
Aluminiozko fundiziozko su-itengailu azkarra
Aluminiozko fundiziozko sute-kanporatze-konektore azkarrak suhiltzaileek beren mahukak hidrantearen gorputz nagusira konektatzeko aukera ematen du.Ur-hidratante batek bi zati ditu, gorputz nagusia edo upela, eta behekoa, irteerako zatia edo bobina.Pieza hauek pieza bakarrekoak izan daitezke edo bi piezatan botata egon daitezke.
Burdinurtuzko edo aluminiozko sute-kanporatze-konektore azkarra hidrante batekin konexio iraunkor bat da.Sute-hartune hauek NST hari emeekin hornituta daude maiz, Storz konexioekin bat egiten dutenak.Fabrikatzaile batzuek moldagailu aldagarriak ekoizten dituzte, suaren mahukaren tobera zuzenean lotzen direnak.Beste egokitzaile batzuk betirako finkatzen dira eta tresna gutxi batzuk besterik ez dituzte behar instalatzeko.
Aluminiozko fundiziozko su-hidrantearen konektore azkarra fabrikatzeko prozesua "nukleoa" izeneko pieza bat mekanizatzen hasten da.Pieza hau makinaz moldatzen den molde bat da.Moldea mekanizatu ondoren, hidrantearen nukleoa blokearen bi erdietan sartzen da.Hondarra barrunbean sartzen da eta tornuak moldearen buelta-prozesua hasten du.Prozesua saltoki bakoitzean errepikatzen da.
