عواملی که هنگام انتخاب آلیاژ ریخته گری آلومینیوم باید در نظر گرفته شود
ارسال شده توسطمدیر
ریخته گری آلومینیوم یک فرآیند بسیار مفید برای تولید بسیار دقیق است،قطعات آلومینیومی سبک وزنبرای کاربردهای مختلف مانند اتصالات الکترونیکی، محفظه های الکترونیکی و سوئیچ های الکتریکی مناسب است.محصول دایکاست همچنین قادر به تحمل دمای بالا است.آلیاژهای آلومینیوم یکی از متداول ترین فلزات مورد استفاده در تولید هستند.آنها را می توان در طیف گسترده ای از محصولات، از جمله الکترونیک، حمل و نقل، و ساختمان و ساخت و ساز استفاده کرد.با این حال، هنگام انتخاب یک آلیاژ آلومینیوم باید چندین فاکتور را در نظر گرفت.ابتدا باید خط جدایی در هنگام طراحی در نظر گرفته شود.خط جدایی یک خط نازک است که نقطه ای را که دو نیمه قالب به هم می رسند مشخص می کند.این خط نباید در نزدیکی هیچ ویژگی آرایشی قرار گیرد.نکته بعدی محل قرار دادن نقاط تزریق است.در مورد مکان این نقاط گزینه های مختلفی وجود دارد.شما می توانید بین یک تزریق یا چند نقطه تزریق یکی را انتخاب کنید.تعداد نقاط تزریق بیشتر به جلوگیری از جامد شدن آلومینیوم در شکاف های قالب کمک می کند.علاوه بر این، انواع مختلفی از آلیاژهای آلومینیوم وجود دارد،مانند A380 و ZA-8.هر آلیاژ مجموعه ای از ویژگی های خاص خود را دارد.به عنوان مثال، A380 به دلیل دوام و وزن سبک خود شناخته شده است.همچنین یک انتخاب محبوب برای طیف وسیعی از کاربردهای خودرو است.یکی دیگر از عوامل کلیدی که باید در نظر گرفته شود، پرداخت سطح است.قطعات ریخته گری آلومینیومی معمولاً با پوشش پودری تکمیل می شوند.پوشش پودری را می توان در طیف گسترده ای از رنگ ها و بافت ها اعمال کرد.این یک سطح مقاوم در برابر خش و مقاوم در برابر ضربه ایجاد می کند.ریخته گری آلومینیومی روشی مقرون به صرفه برای تولید قطعات با حجم زیاد است.اما در مورد تولید مقادیر کم نیز نسبتاً گران است.این هزینه ها به نوع ماشین و مشخصات محصول بستگی دارد.با این حال، اگر در حال ساخت قطعات پیچیده خودرو و هوافضا هستید، ریخته گری می تواند سرمایه گذاری ارزشمندی باشد..به عنوان مثال، صنعت هوافضا علاقه مند به کاهش هزینه های تولید با استفاده از آلومینیوم به جای فولاد یا آهن است.بسیاری از آلیاژهای آلومینیومی که در فرآیند ریخته گری دایکاست برای مطابقت با استانداردهای سختگیرانه صنعت طراحی شده اند.به عنوان مثال، ریوتینتو یک سری آلیاژهای آلومینیومی جدید برای کمک به بازیافت ریخته‌گران تولید کرده است.استفاده از این آلیاژها می تواند ردپای کربن عملیات تولید شما را کاهش دهد.بسته به نیاز شما،همچنین ممکن است لازم باشد یک پوشش تزئینی یا محافظ روی محصول آلومینیومی تمام شده اعمال کنید.استفاده از پوشش پودری می تواند بسیار سخت باشد.با این وجود، بسیار مهم است که مطمئن شوید که پوشش مقاوم در برابر ضربه و ضد خش است.در حالی که فرآیند ریخته گری می تواند یک گزینه عالی برای تولید حجم زیاد باشد،همچنین روش بسیار گرانی برای تهیه مقادیر کمتر است.به همین دلیل، توصیه می شود که کار توسط متخصصان انجام شود.
اتصال سریع هیدرانت آتش نشانی ریخته گری آلومینیومی
اتصال سریع شیر آتش نشانی ریخته گری آلومینیومی، آتش نشانان را قادر می سازد تا شیلنگ های خود را به بدنه اصلی هیدرانت متصل کنند.یک هیدراتانت آب دارای دو قسمت است، بدنه اصلی یا بشکه و قسمت پایینی، قسمت خروجی یا قرقره.این قطعات ممکن است یک تکه یا دو تکه باشند.
کانکتور سریع شیر آتش نشانی چدنی یا آلومینیومی یک اتصال دائمی به هیدرانت است.این شیرهای آتش نشانی اغلب مجهز به رزوه های NST ماده هستند که با اتصالات Storz مطابقت دارند.برخی از تولید کنندگان آداپتورهای قابل جابجایی تولید می کنند که مستقیماً بر روی نازل شلنگ آتش نشانی قرار می گیرند.آداپتورهای دیگر به طور دائمی چسبانده شده اند و برای نصب فقط به چند ابزار نیاز دارند.
فرآیند ساخت کانکتور سریع هیدرانت آتش نشانی ریخته گری آلومینیومی با ماشینکاری قطعه ای به نام "هسته" آغاز می شود.این قطعه قالبی است که با ماشین قالب گیری می شود.پس از ماشینکاری قالب، هسته هیدرانت به دو نیمه بلوک وارد می شود.ماسه داخل حفره پر می شود و ماشین تراش فرآیند چرخاندن قالب را آغاز می کند.این روند برای هر خروجی تکرار می شود.
