Faktoroj Konsiderindaj Elektante Aluminian Die Casting Alojo
Afiŝita deAdmin
Aluminia Die Casting estas tre utila procezo por produkti tre precizan,malpezaj aluminiaj partoj.Ĝi taŭgas por diversaj aplikoj kiel elektronikaj konektiloj, elektronikaj loĝejoj kaj elektraj ŝaltiloj.La ĵetkuba produkto ankaŭ kapablas elteni altajn temperaturojn.Aluminio-alojoj estas unu el la plej oftaj metaloj uzataj en fabrikado.Ili povas esti uzataj en ampleksa gamo de produktoj, inkluzive de elektroniko, transportado kaj konstruaĵo kaj konstruado.Tamen, estas pluraj faktoroj por konsideri kiam vi elektas aluminian alojon.Unue, la disiga linio devus esti konsiderata dum desegnado.La disiĝlinio estas maldika linio kiu markas la punkton kie la du ŝimduonoj kuniĝas.Ĉi tiu linio ne devus troviĝi proksime de iuj kosmetikaj trajtoj.La sekva konsidero estas kie meti la injektajn punktojn.Estas pluraj ebloj disponeblaj kiam temas pri la loko de ĉi tiuj punktoj.Vi povas elekti inter unuopa injekto aŭ pluraj injektaj punktoj.Pli alta nombro da injektpunktoj helpas malhelpi aluminion solidiĝi en la ĵetkubfendoj.Krome, ekzistas multaj malsamaj specoj de aluminiaj alojoj,kiel ekzemple A380 kaj ZA-8.Ĉiu alojo havas sian propran aron de karakterizaĵoj.Ekzemple, A380 estas konata pro sia fortikeco kaj malpeza pezo.Ĝi ankaŭ estas populara elekto por gamo da aŭtomobilaj aplikoj.Alia ŝlosila faktoro por konsideri estas la surfaca finaĵo.Aluminiaj ĵetaĵoj estas ofte finitaj per pulvora mantelo.Pulvora tegaĵo povas esti aplikata en larĝa gamo de koloroj kaj teksturoj.Ĉi tio provizas grat-rezistan kaj ding-rezistan surfacon.Aluminia Die Casting estas kostefika metodo kiam temas pri produktado de grandaj volumenaj partoj.Sed ĝi ankaŭ estas relative multekosta kiam temas pri fari malgrandajn kvantojn.Ĉi tiuj kostoj dependas de la speco de maŝino kaj produktospecifoj.Tamen, mortfandado povas esti inda investo se vi faras kompleksajn aŭtomobilajn kaj aerospacajn partojn.Ekzemple, la aerspaca industrio estas interesita pri reduktado de produktokostoj uzante aluminion anstataŭe de ŝtalo aŭ fero.Multaj el la aluminiaj alojoj uzataj en la ĵetkuba procezo estas dizajnitaj por plenumi striktajn industriajn normojn.Rio Tinto, ekzemple, evoluigis serion de novaj aluminiaj alojoj por helpi ĵetantojn recikli.Uzado de ĉi tiuj alojoj povas redukti la karbonpiedsignon de viaj fabrikaj operacioj.Depende de viaj bezonoj,vi eble ankaŭ bezonos apliki ornaman aŭ protektan tegaĵon al la finita aluminia produkto.La apliko de pulvora mantelo povas esti tre malfacila.Tamen, estas tre grave certigi, ke la tegaĵo estas imuna al difekto kaj skrapado.Dum la ĵetkuba procezo povas esti bonega eblo por produkti grandajn volumojn,ĝi estas ankaŭ tre multekosta metodo por fari pli malgrandajn kvantojn.Pro tio, estas konsilinde havi la laboron farita de spertuloj.
Aluminia gisita fajrohidranta rapida konektilo
Aluminia gisita fajrohidranta rapida konektilo ebligas al fajrobrigadistoj ligi siajn tubojn al la ĉefa korpo de la hidranto.Akvohidratanto havas du partojn, la ĉefan korpon aŭ barelon, kaj la pli malaltan, ellasejon aŭ bobenon.Ĉi tiuj partoj povas esti unu peco aŭ esti gisitaj en du pecoj.
Rapida konektilo de gisfero aŭ aluminio-fajra hidranto estas konstanta ligo al hidranto.Tiuj fajrohidrantoj ofte estas provizitaj per inaj NST-fadenoj, kiuj estas egalitaj al Storz-ligoj.Kelkaj produktantoj produktas forpreneblajn adaptilojn kiuj surfadeniĝas rekte sur la ajuton de la fajrotubo.Aliaj adaptiloj estas konstante fiksitaj kaj postulas nur kelkajn ilojn por instali.
La procezo por produkti aluminian gisitan fajrohidrantan rapidan konektilon komenciĝas per maŝinprilaborado de peco nomita "kerno".Ĉi tiu peco estas muldilo, kiu estas muldita per maŝino.Post kiam la ŝimo estas maŝinprilaborita, la kerno de la hidranto tiam estas enigita en la du duonojn de la bloko.La sablo estas plenigita en la kavon kaj la tornilo komencas la procezon de turnado de la ŝimo.La procezo estas ripetita por ĉiu ellasejo.
