அலுமினியம் டை காஸ்டிங் அலாய் தேர்ந்தெடுக்கும் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்
பதிவிட்டவர்நிர்வாகம்
அலுமினியம் டை காஸ்டிங் என்பது மிகவும் துல்லியமான உற்பத்திக்கு மிகவும் பயனுள்ள செயல்முறையாகும்,இலகுரக அலுமினிய பாகங்கள்.எலக்ட்ரானிக் கனெக்டர்கள், எலக்ட்ரானிக் ஹவுசிங்ஸ் மற்றும் எலக்ட்ரிக்கல் சுவிட்சுகள் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு இது ஏற்றது.டை காஸ்ட் தயாரிப்பு அதிக வெப்பநிலையையும் தாங்கும் திறன் கொண்டது.அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான உலோகங்களில் ஒன்றாகும்.எலக்ட்ரானிக்ஸ், போக்குவரத்து மற்றும் கட்டிடம் மற்றும் கட்டுமானம் உள்ளிட்ட பல்வேறு தயாரிப்புகளில் அவை பயன்படுத்தப்படலாம்.இருப்பினும், ஒரு அலுமினிய அலாய் தேர்ந்தெடுக்கும் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல காரணிகள் உள்ளன.முதலில், பிரிக்கும் வரியை வடிவமைக்கும் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.பிரித்தல் கோடு என்பது ஒரு மெல்லிய கோடு ஆகும், இது இரண்டு அச்சுப் பகுதிகள் ஒன்றாக வரும் புள்ளியைக் குறிக்கிறது.இந்த வரி எந்த ஒப்பனை அம்சங்களுக்கும் அருகில் இருக்கக்கூடாது.ஊசி புள்ளிகளை எங்கு வைப்பது என்பது அடுத்த கருத்தாகும்.இந்த புள்ளிகளின் இருப்பிடத்திற்கு வரும்போது பல விருப்பங்கள் உள்ளன.ஒற்றை ஊசி அல்லது பல ஊசி புள்ளிகளுக்கு இடையில் நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.அதிக எண்ணிக்கையிலான உட்செலுத்துதல் புள்ளிகள் அலுமினியம் இறக்கும் பிளவுகளில் திடப்படுத்துவதைத் தடுக்க உதவுகிறது.கூடுதலாக, பல வகையான அலுமினிய கலவைகள் உள்ளன,A380 மற்றும் ZA-8 போன்றவை.ஒவ்வொரு கலவையும் அதன் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளது.உதாரணமாக, A380 அதன் ஆயுள் மற்றும் குறைந்த எடைக்காக அறியப்படுகிறது.வாகன பயன்பாடுகளின் வரம்பிற்கு இது ஒரு பிரபலமான தேர்வாகும்.கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மற்றொரு முக்கிய காரணி மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகும்.அலுமினியம் டை காஸ்ட் பாகங்கள் பொதுவாக ஒரு தூள் கோட் மூலம் முடிக்கப்படுகின்றன.தூள் பூச்சு பரந்த அளவிலான வண்ணங்கள் மற்றும் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.இது கீறல்-எதிர்ப்பு மற்றும் டிங்-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பை வழங்குகிறது.அலுமினியம் டை காஸ்டிங் என்பது பெரிய அளவிலான பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் போது செலவு குறைந்த முறையாகும்.ஆனால் சிறிய அளவில் தயாரிக்கும் போது ஒப்பீட்டளவில் விலை அதிகம்.இந்த செலவுகள் இயந்திரத்தின் வகை மற்றும் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகளைப் பொறுத்தது.இருப்பினும், நீங்கள் சிக்கலான வாகன மற்றும் விண்வெளி பாகங்களை உருவாக்கினால், டை காஸ்டிங் ஒரு பயனுள்ள முதலீடாக இருக்கும்..எடுத்துக்காட்டாக, எஃகு அல்லது இரும்புக்குப் பதிலாக அலுமினியத்தைப் பயன்படுத்தி உற்பத்திச் செலவைக் குறைப்பதில் விண்வெளித் துறை ஆர்வமாக உள்ளது.டை காஸ்டிங் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் பல அலுமினிய கலவைகள் கடுமையான தொழில் தரநிலைகளை சந்திக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.உதாரணமாக, ரியோ டின்டோ, டை காஸ்டர்களை மறுசுழற்சி செய்ய உதவும் புதிய அலுமினிய கலவைகளை உருவாக்கியுள்ளார்.இந்த உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உங்கள் உற்பத்தி நடவடிக்கைகளின் கார்பன் தடயத்தைக் குறைக்கலாம்.உங்கள் தேவைகளைப் பொறுத்து,முடிக்கப்பட்ட அலுமினிய தயாரிப்புக்கு நீங்கள் அலங்கார அல்லது பாதுகாப்பு பூச்சு பயன்படுத்த வேண்டும்.ஒரு தூள் கோட் பயன்பாடு மிகவும் கடினமாக இருக்கும்.ஆயினும்கூட, பூச்சு டிங்-எதிர்ப்பு மற்றும் கீறல்-எதிர்ப்பு என்பதை உறுதிப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம்.டை காஸ்டிங் செயல்முறை பெரிய அளவுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாக இருக்கும் போது,சிறிய அளவுகளை உருவாக்குவதற்கு இது மிகவும் விலையுயர்ந்த முறையாகும்.இதன் காரணமாக, நிபுணர்களால் பணியைச் செய்வது நல்லது.
அலுமினியம் காஸ்ட் ஃபயர் ஹைட்ரண்ட் விரைவு இணைப்பான்
ஒரு அலுமினிய காஸ்ட் ஃபயர் ஹைட்ரண்ட் விரைவு இணைப்பான், தீயணைப்பு வீரர்களுக்கு அவர்களின் குழல்களை ஹைட்ராண்டின் பிரதான உடலுடன் இணைக்க உதவுகிறது.நீர் நீரேற்றம் இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, முக்கிய உடல், அல்லது பீப்பாய், மற்றும் கீழ், வெளியேறும் பகுதி அல்லது ஸ்பூல்.இந்த பாகங்கள் ஒரு துண்டு அல்லது இரண்டு துண்டுகளாக போடப்படலாம்.
ஒரு வார்ப்பிரும்பு அல்லது அலுமினிய தீ ஹைட்ரண்ட் விரைவு இணைப்பான் என்பது ஹைட்ராண்டுடன் நிரந்தர இணைப்பாகும்.இந்த ஃபயர் ஹைட்ரான்ட்கள் பெரும்பாலும் பெண் NST நூல்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், அவை Storz இணைப்புகளுடன் பொருந்துகின்றன.சில உற்பத்தியாளர்கள் நீக்கக்கூடிய அடாப்டர்களை உற்பத்தி செய்கின்றனர், அவை நேரடியாக நெருப்பு குழாயின் முனை மீது திரிகின்றன.மற்ற அடாப்டர்கள் நிரந்தரமாக இணைக்கப்பட்டு, நிறுவுவதற்கு சில கருவிகள் மட்டுமே தேவைப்படுகின்றன.
அலுமினிய காஸ்ட் ஃபயர் ஹைட்ரண்ட் விரைவு இணைப்பியை தயாரிப்பதற்கான செயல்முறையானது "கோர்" எனப்படும் ஒரு பகுதியை எந்திரம் செய்வதன் மூலம் தொடங்குகிறது.இந்த துண்டு இயந்திரம் மூலம் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அச்சு ஆகும்.அச்சு இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பிறகு, ஹைட்ராண்டின் மையமானது தொகுதியின் இரண்டு பகுதிகளிலும் செருகப்படுகிறது.மணல் குழிக்குள் நிரப்பப்பட்டு, லேத் அச்சுகளை மாற்றும் செயல்முறையைத் தொடங்குகிறது.ஒவ்வொரு கடையிலும் செயல்முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது.
