ປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ Die Casting
ປະກາດໂດຍບໍລິຫານ
Aluminum Die Casting ເປັນຂະບວນການທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍໃນການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງສູງ,ພາກສ່ວນອາລູມິນຽມນ້ໍາຫນັກເບົາ.ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍເຊັ່ນ: ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຮືອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະສະຫຼັບໄຟຟ້າ.ຜະລິດຕະພັນການຫລໍ່ຕາຍຍັງສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ.ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຫນຶ່ງໃນໂລຫະທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ.ພວກເຂົາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ກວ້າງຂວາງ, ລວມທັງເອເລັກໂຕຣນິກ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະການກໍ່ສ້າງແລະການກໍ່ສ້າງ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.ທໍາອິດ, ເສັ້ນແບ່ງສ່ວນຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ການອອກແບບ.ເສັ້ນແບ່ງສ່ວນແມ່ນເສັ້ນບາງໆທີ່ໝາຍເຖິງຈຸດທີ່ສອງເສັ້ນແມ່ພິມມາຮ່ວມກັນ.ສາຍນີ້ບໍ່ຄວນຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບລັກສະນະເຄື່ອງສໍາອາງໃດໆ.ການພິຈາລະນາຕໍ່ໄປແມ່ນບ່ອນທີ່ຈະວາງຈຸດສັກຢາ.ມີຫຼາຍທາງເລືອກທີ່ມີຢູ່ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບສະຖານທີ່ຂອງຈຸດເຫຼົ່ານີ້.ທ່ານສາມາດເລືອກລະຫວ່າງການສັກຢາດຽວຫຼືຫຼາຍຈຸດ.ຈໍານວນຈຸດສີດທີ່ສູງຂຶ້ນຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາລູມິນຽມແຂງຕົວຢູ່ໃນຮອຍແຕກຕາຍ.ນອກຈາກນັ້ນ, ມີຫຼາຍປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ,ເຊັ່ນ A380 ແລະ ZA-8.ໂລຫະປະສົມແຕ່ລະມີຊຸດຂອງຕົນເອງຂອງລັກສະນະ.ຕົວຢ່າງ, A380 ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ.ມັນຍັງເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລົດຍົນຫຼາຍຊະນິດ.ປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາແມ່ນການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ.ຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມຕາຍແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສໍາເລັດດ້ວຍເປືອກຫຸ້ມນອກ.ການເຄືອບຜົງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສີແລະໂຄງສ້າງ.ນີ້ສະຫນອງພື້ນຜິວທີ່ທົນທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນແລະ ding-resistant.Aluminum Die Casting ເປັນວິທີການປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຜະລິດພາກສ່ວນປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່.ແຕ່ມັນກໍ່ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແພງເມື່ອມັນມາກັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ.ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຜະລິດຕະພັນສະເພາະ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຫລໍ່ຕາຍສາມາດເປັນການລົງທຶນທີ່ຄຸ້ມຄ່າຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງສ້າງຊິ້ນສ່ວນຍານຍົນແລະຍານອາວະກາດທີ່ສັບສົນ.ຕົວຢ່າງ, ອຸດສາຫະກໍາການບິນມີຄວາມສົນໃຈໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍໃຊ້ອາລູມິນຽມແທນທີ່ຈະເປັນເຫຼັກຫຼືທາດເຫຼັກ.ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຈໍານວນຫຼາຍທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຂັ້ມງວດ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, Rio Tinto ໄດ້ພັດທະນາຊຸດຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໃຫມ່ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ caster ຕາຍ recycle.ການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຄາບອນຂອງການດໍາເນີນງານການຜະລິດຂອງທ່ານ.ຂຶ້ນຢູ່ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ,ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕົກແຕ່ງຫຼືການເຄືອບປ້ອງກັນກັບຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມສໍາເລັດຮູບ.ການໃຊ້ເປືອກຫຸ້ມຂອງຜົງສາມາດເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເຄືອບແມ່ນທົນທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນແລະທົນທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນ.ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍສາມາດເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່,ມັນຍັງເປັນວິທີການທີ່ມີລາຄາແພງຫຼາຍສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ປະລິມານຫນ້ອຍລົງ.ເນື່ອງຈາກວ່ານີ້, ມັນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ເຮັດວຽກຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ.
ອະລູມີນຽມ cast fire hydrant connector ໄວ
ໂຕເຊື່ອມຕໍ່ດ່ວນຂອງເຄື່ອງດັບເພີງອາລູມີນຽມສາມາດເຮັດໃຫ້ນັກດັບເພີງສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ຂອງພວກມັນກັບສ່ວນຫຼັກຂອງທໍ່ລະບາຍນໍ້າໄດ້.ເຄື່ອງດູດນໍ້າມີສອງສ່ວນ, ພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍ, ຫຼືຖັງ, ແລະສ່ວນລຸ່ມ, ສ່ວນທາງອອກ, ຫຼືສະລອຍນໍ້າ.ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເປັນຫນຶ່ງຊິ້ນຫຼືຖືກໂຍນອອກເປັນສອງຊິ້ນ.
ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ດ່ວນຂອງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍທາດເຫຼັກຫຼືອາລູມິນຽມແມ່ນເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ຖາວອນກັບ hydrant.ເຄື່ອງດັບເພີງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີກະທູ້ NST ເພດຍິງ, ເຊິ່ງຖືກຈັບຄູ່ກັບການເຊື່ອມຕໍ່ Storz.ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນຜະລິດອະແດບເຕີທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ເຊິ່ງສາຍໂດຍກົງໃສ່ຫົວຂອງທໍ່ດັບເພີງ.ອະແດບເຕີອື່ນແມ່ນຕິດຢູ່ຖາວອນແລະຕ້ອງການພຽງແຕ່ສອງສາມເຄື່ອງມືໃນການຕິດຕັ້ງ.
ຂະບວນການຜະລິດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄວ hydrant ໄຟອາລູມິນຽມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັດເຄື່ອງຈັກທີ່ເອີ້ນວ່າ "ແກນ".ສິ້ນນີ້ແມ່ນແມ່ພິມທີ່ຖືກ molded ໂດຍເຄື່ອງຈັກ.ຫຼັງຈາກ mold ໄດ້ຖືກ machined, ແກນຂອງ hydrant ໄດ້ຖືກ inserted ເຂົ້າໄປໃນສອງ halves ຂອງຕັນ.ດິນຊາຍໄດ້ຖືກຕື່ມເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນແລະເຄື່ອງກຶງເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການຂອງການຫັນ mold ໄດ້.ຂະບວນການແມ່ນຊ້ໍາກັນສໍາລັບແຕ່ລະ outlet.
