Custom Metal Foundry Precision Stainless Steel messinkivalu Investment Casting investointivaluosat

OEM-käsittelyn räätälöinti

Teräksen valun perusprosessi on nestemäisen teräksen kaataminen raskaisiin rautaharkkomuotteihin.Näissä muoteissa on paksut seinämät ja niitä tukevat rautaiset jakkarat.Kun kuori on muodostunut, valankoon kaadetaan nestemäistä terästä.Kun ydin on jäähtynyt, hitsaus- ja viimeistelyprosessi alkaa.Sitten muodostuu hyvän kokoinen kuori.Tuloksena oleva metalli muotoillaan sitten lopulliseksi tuotteeksi.Monissa tapauksissa terästä käytetään monenlaisiin tarkoituksiin, mukaan lukien rakentaminen ja mekaaniset sovellukset.

Sula teräs kaadetaan muottiin.Jäähdytyslevy vangitsee kaasukuplat jähmettyvän harkon sisään.Valanko poistetaan sitten uunista kallistamalla sitä ja kaadetaan siirtoastiaan.Koko prosessi toistetaan, kunnes metalli on valmis käytettäväksi.Sitten uuni sammutetaan ja uuni on valmis uuteen latausjaksoon.

Sulamisen jälkeen teräs jäähdytetään lopulliseen lämpötilaansa.Sitten se kaadetaan muottiin taottavaksi.Teräksen valun viimeinen vaihe on metallin jäähdytys.Jäähdytetty sula metallinäyte lähetetään analysoitavaksi viimeisen kaatamisen jälkeen.Sulan teräksen lämpötilaa valvotaan jatkuvan virtauksen ylläpitämiseksi muotin läpi.