Fusione di ottone di precisione in acciaio inossidabile su misura per fonderia di metalli Colata di investimento Parti di fusione di investimento

Personalizzazione dell'elaborazione OEM

Il processo fondamentale della fusione dell'acciaio consiste nel versare l'acciaio liquido in lingottiere di ferro pesante.Questi stampi hanno pareti spesse e sono sostenuti da sgabelli in ferro.Una volta formato il guscio, nel lingotto viene colato l’acciaio liquido.Una volta raffreddato il nucleo, inizia il processo di saldatura e finitura.Si forma quindi un guscio di buone dimensioni.Il metallo risultante viene quindi modellato nel prodotto finale.In molti casi, l'acciaio viene utilizzato per un'ampia gamma di scopi, comprese le applicazioni edili e meccaniche.

L'acciaio fuso viene colato in uno stampo.Una piastra di raffreddamento intrappola le bolle di gas all'interno del lingotto in fase di solidificazione.Il lingotto viene quindi estratto dal forno inclinandolo e versato in un recipiente di trasferimento.L'intero processo viene ripetuto finché il metallo non è pronto per l'uso.Quindi il forno viene spento ed è pronto per un nuovo ciclo di carica.

Dopo la fusione, l'acciaio viene raffreddato fino alla temperatura finale.Viene poi colato in uno stampo per essere forgiato.La fase finale della fusione dell'acciaio è il raffreddamento del metallo.Un campione di metallo fuso raffreddato viene inviato per l'analisi dopo la colata finale.La temperatura dell'acciaio fuso è controllata per mantenere un flusso costante attraverso lo stampo.