കസ്റ്റം മെറ്റൽ ഫൗണ്ടറി പ്രിസിഷൻ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബ്രാസ് കാസ്റ്റിംഗ് നിക്ഷേപം കാസ്റ്റിംഗ് നിക്ഷേപം കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ

OEM പ്രോസസ്സിംഗ് കസ്റ്റമൈസേഷൻ

ഉരുക്ക് കാസ്റ്റിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയ ദ്രാവക ഉരുക്ക് കനത്ത ഇരുമ്പ് ഇങ്കോട്ട് അച്ചുകളിലേക്ക് ഒഴിക്കുക എന്നതാണ്.ഈ പൂപ്പലുകൾക്ക് കട്ടിയുള്ള ഭിത്തികൾ ഉണ്ട്, ഇരുമ്പ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സ്റ്റൂളുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.ഷെൽ രൂപപ്പെട്ടുകഴിഞ്ഞാൽ, ലിക്വിഡ് സ്റ്റീൽ ഇൻഗോട്ടിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു.കോർ തണുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, വെൽഡിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു.നല്ല വലിപ്പമുള്ള ഒരു ഷെൽ പിന്നീട് രൂപം കൊള്ളുന്നു.തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ലോഹം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നമായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.മിക്ക കേസുകളിലും, നിർമ്മാണവും മെക്കാനിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉരുക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ഒരു അച്ചിൽ ഒഴിക്കുന്നു.ഒരു കൂളിംഗ് പ്ലേറ്റ് വാതക കുമിളകളെ സോളിഡിംഗ് ഇൻഗോട്ടിനുള്ളിൽ കുടുക്കുന്നു.പിന്നീട് ചൂളയിൽ നിന്ന് ചരിഞ്ഞ് ഒരു ട്രാൻസ്ഫർ പാത്രത്തിൽ ഒഴിച്ച് ഇൻഗോട്ട് നീക്കം ചെയ്യുന്നു.ലോഹം ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറാകുന്നതുവരെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ആവർത്തിക്കുന്നു.തുടർന്ന്, ചൂള ഓഫാക്കി, ചൂള ഒരു പുതിയ ചാർജ് സൈക്കിളിനായി തയ്യാറാണ്.

ഉരുകിയ ശേഷം, ഉരുക്ക് അതിന്റെ അവസാന താപനിലയിലേക്ക് തണുക്കുന്നു.പിന്നീട് അത് കെട്ടിച്ചമയ്ക്കാൻ ഒരു അച്ചിൽ ഒഴിക്കുന്നു.ഉരുക്ക് കാസ്റ്റിംഗിന്റെ അവസാന ഘട്ടം ലോഹത്തിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ ആണ്.അവസാന പകർച്ചയ്ക്ക് ശേഷം ഒരു തണുത്ത ഉരുകിയ ലോഹ സാമ്പിൾ വിശകലനത്തിനായി അയയ്ക്കുന്നു.ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ താപനില മോൾഡിലൂടെ സ്ഥിരമായ ഒഴുക്ക് നിലനിർത്താൻ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.