カスタム金属鋳造 精密ステンレス鋼黄銅鋳造 インベストメント鋳造 鋳造部品のインベストメント鋳造

OEM加工のカスタマイズ

鋼鋳造の基本的なプロセスは、重い鉄のインゴットの型に液体鋼を流し込むことです。これらの型は壁が厚く、鉄製の台で支えられています。シェルが形成されたら、溶鋼をインゴットに流し込みます。コアが冷却されると、溶接と仕上げのプロセスが始まります。その後、適切なサイズのシェルが形成されます。得られた金属は最終製品に成形されます。多くの場合、鋼は建築や機械用途など幅広い目的に使用されます。

溶けた鋼を型に流し込みます。冷却プレートは凝固するインゴットの内部に気泡を閉じ込めます。次に、インゴットを傾けて炉から取り出し、移送容器に注ぎます。金属が使用できる状態になるまで、このプロセス全体が繰り返されます。その後、炉の電源がオフになり、炉は新しい充電サイクルの準備が整います。

溶解後、鋼は最終温度まで冷却されます。それを型に流し込んで鍛造します。鋼鋳造の最終ステップは金属の冷却です。最終注湯後、冷却された溶融金属サンプルが分析のために送られます。溶鋼の温度は、鋳型を通る一定の流れを維持するために制御されます。