ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਫਾਊਂਡਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਿੱਤਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ

OEM ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਇਨਗੋਟ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀਆਂ ਮੋਟੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਣੇ ਸਟੂਲ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿੰਜਰੇ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕੋਰ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਫਿਰ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਦਾ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਸਮੇਤ ਕਈ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਪਲੇਟ ਗੈਸ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਠੋਸ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਿੰਜੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਸਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਝੁਕਾ ਕੇ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਧਾਤ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਫਿਰ, ਭੱਠੀ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਚਾਰਜ ਚੱਕਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।

ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਅੰਤਮ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਨਕਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਧਾਤ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ ਹੈ.ਇੱਕ ਠੰਢੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਡੋਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।