ਫੈਕਟਰੀ ਉੱਚ ਸਟੀਕ ਕਸਟਮ ਕਾਸਟ ਇਲੈਕਟਰ ਅਲਾਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ

OEM ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੈਟਰਨ ਲੱਕੜ, ਧਾਤ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਲੈਡਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੱਧਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ, ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਢੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪੈਟਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੇਤ ਦੀ ਵਹਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਰੇਤ ਦੀ ਵਹਿਣਯੋਗਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ।ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਦੇ ਸਮੇਂ ਰੇਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ।ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਤਾਕਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰੇਤ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।ਰੇਤ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੇਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪੈਟਰਨ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।ਇਹ ਅੰਤਮ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਪੈਟਰਨ ਲੱਕੜ ਜਾਂ ਧਾਤ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪੈਟਰਨ ਖਰਚਣਯੋਗ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਹਨ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੂੜੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।