Симулација на топло ковање
Објавено одАдмин
Топло ковање е процес на формирање кој се користи за производство на различни метални делови,вклучувајќи автомобилски и воздушни компоненти.Постои уште од дваесеттиот век.Сепак, постојат голем број фактори кои треба да се земат предвид при дизајнирање на процес на топло ковање.Тие вклучуваат ковалитет на материјалот, распределба на температурата и ефектот на провевот.Покрај тоа, микроструктурата на фалсификуваниот дел треба правилно да се пресмета.Топлото ковање вклучува високи температуришто доведува до значителна структурална промена на површината на работниот предмет.Покрај ова, процесот на ковање може да резултира и со формирање на оксидирани површини.Процесот на ковање често се користи за производство на делови со сложени 3D геометрии.Затоа, точноста на моделот е клучна за успешна симулација.Вообичаено, три типа на методи за моделирање се користат за симулирање на процесот: FE (Fuzzy EM) техники, следење наназад и конечни елементи.Топлото ковање е важен производствен процес за безбедносни критични компоненти.Тоа е затоа што овозможува ковање на метални делови со високи работни оптоварувања.Бидејќи температурата е релативно висока, може да овозможи формирање на метал кој е податлив и отпорен на деформации.Постојат два главни типа на ковање: фалсификување со отворена матрица и ковање во машинска продавница.Типичните додатоци за ковање може да се движат од десетини од милиметри до неколку милиметри.Поради ова, неусогласеноста помеѓу матриците може да предизвика значителни проблеми.Во зависност од видот на материјалот што се кова, може да бидат потребни различни типови на матрици.Исто така, топлото ковање може да бара дополнителни чекори за обработка, како што се термичка обработка или завршна обработка.И покрај неговата важност, топлото ковање не е толку точно како ладното ковање.Тоа е затоа што термичкото проширување на материјалот за време на процесот на ковање може да влијае на точноста на готовиот производ.Понатаму, употребата на нерамномерна распределба на температурата може да предизвика значителни промени во микроструктурата на кованиот дел.Така, многу е важно да се осигурате дека фалсификуваниот метал ја има потребната сила и цврстина.Со цел да се симулира процесот на ковање,треба да се користат три основни методи за моделирање.Прво, методот на конечни елементи може да се користи за симулирање на процесот на формирање.Второ, методот FE може да се искористи за да се одреди распределбата на температурата во кованиот дел.Конечно, техниката на моделирање на следење наназад може да се искористи за дизајнирање процес на топло ковање.За да се пресмета правилната распределба на температурата,процесот на ковање треба да се врши на контролиран начин.Тоа е затоа што од клучно значење е да се земат предвид нацртите и измазнувањето на острите рабови.Дополнително, се препорачува употреба на специјални матрици кои можат да издржат висока температура.Друго прашање што треба да се разгледа е изборот на машината за формирање.Изборот на вистинската машина има големо влијание врз дистрибуцијата на температурата на кованиот дел.И на крај, од клучно значење е да се земат предвид времето на складирање и транспорт.За да се одреди соодветната температура на ковање, се користи максималната достапна сила за формирање.За време на процесот, матрицата за ковање е подложена на високи механички и хемиски оптоварувања.Со овие оптоварувања, матрицата треба да издржи широк опсег на термички и хемиски варијации.Покрај тоа, постојат значителни преостанати напони.
