head_banner

Моделювання гарячого кування

Моделювання гарячого кування

Опублікованоадмін

Гаряче кування - це процес формування, який використовується для виготовлення різноманітних металевих деталей,включаючи автомобільні та аерокосмічні компоненти.Він існує з ХХ століття.Однак існує ряд факторів, які слід враховувати при розробці процесу гарячого кування.До них відноситься ковка матеріалу, розподіл температур і ефект протягів.Крім того, слід правильно розрахувати мікроструктуру кованої деталі.Гаряче кування передбачає високі температуриякі призводять до значних структурних змін площі поверхні заготовки.Крім того, процес кування також може призвести до утворення окислених поверхонь.Процес кування часто використовується для виготовлення деталей зі складною тривимірною геометрією.Тому точність моделі є вирішальною для успішного моделювання.Як правило, для моделювання процесу використовуються три типи методів моделювання: методи FE (Fuzzy EM), зворотне трасування та кінцевий елемент.Гаряче кування є важливим виробничим процесом для критично важливих для безпеки компонентів.Це пояснюється тим, що він дає можливість кувати металеві деталі з високими робочими навантаженнями.Оскільки температура є відносно високою, це може дозволити формування металу, який є пластичним і стійким до деформації.Існує два основних типи кування: кування відкритим штампом і кування в машинному цеху.Типові припуски на кування можуть коливатися від десятих часток міліметра до кількох міліметрів.Через це невідповідність між матрицями може спричинити значні проблеми.Залежно від типу матеріалу, який кується, можуть знадобитися різні типи штампів.Крім того, гаряче кування може вимагати додаткових етапів обробки, таких як термічна обробка або фінішна обробка.Незважаючи на свою важливість, гаряче кування не таке точне, як холодне кування.Це пояснюється тим, що теплове розширення матеріалу під час кування може вплинути на точність готового виробу.Крім того, використання нерівномірного розподілу температури також може викликати значні зміни в мікроструктурі кованої частини.Тому дуже важливо переконатися, що кований метал має необхідну міцність і міцність.Щоб імітувати процес кування,слід використовувати три основні методи моделювання.По-перше, метод скінченних елементів можна використовувати для моделювання процесу формування.По-друге, метод FE можна використовувати для визначення розподілу температури в кованій частині.Нарешті, техніка моделювання зворотного відстеження може бути використана для розробки процесу гарячого кування.Щоб розрахувати правильний розподіл температури,процес кування повинен здійснюватися контрольованим способом.Це пояснюється тим, що важливо враховувати протяги та згладжування гострих країв.Крім того, також рекомендується використання спеціальних матеріалів для матриці, які можуть витримувати високу температуру.Іншим питанням, яке слід розглянути, є вибір формувальної машини.Вибір правильної машини має великий вплив на розподіл температури кованої частини.Нарешті, дуже важливо враховувати час зберігання та транспортування.Для визначення відповідної температури кування використовується максимальна доступна сила формування.У процесі кування штамп піддається високим механічним і хімічним навантаженням.З такими навантаженнями матриця повинна витримувати широкий діапазон температурних і хімічних коливань.Крім того, існують значні залишкові напруги.


Супутні товари