Simulacija vrućeg kovanja
ObjavioAdministrator
Vruće kovanje je proces oblikovanja koji se koristi za proizvodnju raznih metalnih dijelova,uključujući automobilske i zrakoplovne komponente.Postoji od dvadesetog stoljeća.Međutim, postoji niz čimbenika koje treba uzeti u obzir pri projektiranju procesa vrućeg kovanja.To uključuje kovljivost materijala, raspodjelu temperature i učinak propuha.Štoviše, treba pravilno izračunati mikrostrukturu kovanog dijela.Vruće kovanje uključuje visoke temperaturekoji dovode do značajne strukturne promjene površine obratka.Osim toga, proces kovanja također može rezultirati stvaranjem oksidiranih površina.Proces kovanja često se koristi za proizvodnju dijelova sa složenom 3D geometrijom.Stoga je točnost modela presudna za uspješnu simulaciju.Obično se za simulaciju procesa koriste tri vrste metoda modeliranja: tehnike FE (Fuzzy EM), praćenje unatrag i konačni elementi.Vruće kovanje važan je proizvodni proces za sigurnosno kritične komponente.To je zato što omogućuje kovanje metalnih dijelova s velikim radnim opterećenjima.Budući da je temperatura relativno visoka, može omogućiti stvaranje metala koji je savitljiv i otporan na deformacije.Postoje dvije glavne vrste kovanja: otvoreno kovanje i kovanje u strojarnici.Tipični dodaci za kovanje mogu se kretati od desetinki milimetara do nekoliko milimetara.Zbog toga neusklađenost između matrica može uzrokovati značajne probleme.Ovisno o vrsti materijala koji se kuje, mogu biti potrebne različite vrste matrica.Također, vruće kovanje može zahtijevati dodatne korake obrade, kao što je toplinska obrada ili završna obrada.Unatoč svojoj važnosti, vruće kovanje nije tako precizno kao hladno kovanje.To je zato što toplinsko širenje materijala tijekom procesa kovanja može utjecati na točnost gotovog proizvoda.Nadalje, korištenje nejednolike raspodjele temperature također može proizvesti značajne promjene u mikrostrukturi kovanog dijela.Stoga je vrlo važno osigurati da kovani metal ima potrebnu čvrstoću i žilavost.Kako bi se simulirao proces kovanja,treba koristiti tri osnovne metode modeliranja.Prvo, metoda konačnih elemenata može se koristiti za simulaciju procesa oblikovanja.Drugo, FE metoda se može koristiti za određivanje raspodjele temperature u kovanom dijelu.Konačno, tehnika modeliranja praćenja unatrag može se koristiti za projektiranje procesa vrućeg kovanja.Kako bi se izračunala točna raspodjela temperature,proces kovanja treba provoditi kontrolirano.To je zato što je ključno uzeti u obzir propuhe i zaglađivanje oštrih rubova.Osim toga, također se preporučuje korištenje posebnih materijala za kalupe koji mogu izdržati visoke temperature.Drugo pitanje koje treba razmotriti je izbor stroja za oblikovanje.Odabir pravog stroja ima veliki utjecaj na raspodjelu temperature kovanog dijela.Na kraju, ključno je uzeti u obzir vrijeme skladištenja i transporta.Za određivanje odgovarajuće temperature kovanja koristi se maksimalna raspoloživa sila oblikovanja.Tijekom procesa kovački kalup je izložen velikim mehaničkim i kemijskim opterećenjima.Uz ova opterećenja, matrica mora izdržati širok raspon toplinskih i kemijskih varijacija.Štoviše, postoje značajna zaostala naprezanja.
- PRETHODNO: Kako se izrađuju lijevani zubi kante?
- SLJEDEĆI: Kako postati visokokvalitetni proizvođač ljevaonica
