Melegkovácsolás szimulációja
általa megosztvaAdmin
A forró kovácsolás egy alakítási eljárás, amelyet különféle fémalkatrészek előállítására használnak,beleértve az autóipari és repülőgépipari alkatrészeket.A huszadik század óta létezik.A melegkovácsolási eljárás megtervezésekor azonban számos tényezőt figyelembe kell venni.Ide tartozik az anyag kovácsolhatósága, hőmérséklet-eloszlása és a huzat hatása.Ezenkívül a kovácsolt rész mikroszerkezetét megfelelően kell kiszámítani.A melegkovácsolás magas hőmérséklettel járamelyek a munkadarab felületének jelentős szerkezeti változásához vezetnek.Ezen túlmenően a kovácsolási folyamat oxidált felületek kialakulását is eredményezheti.A kovácsolási eljárást gyakran használják összetett 3D geometriájú alkatrészek előállítására.Ezért a modell pontossága kulcsfontosságú a sikeres szimulációhoz.Általában háromféle modellezési módszert használnak a folyamat szimulálására: FE (Fuzzy EM) technikák, visszafelé követés és végeselem.A melegkovácsolás a biztonság szempontjából kritikus alkatrészek fontos gyártási folyamata.Ennek az az oka, hogy nagy üzemi terhelés mellett lehetővé teszi a fém alkatrészek kovácsolását.Mivel a hőmérséklet viszonylag magas, lehetővé teszi olyan fém képződését, amely képlékeny és ellenáll a deformációnak.A kovácsolásnak két fő típusa van: a nyitott stancolt kovácsolás és a gépműhelyi kovácsolás.A tipikus kovácsolási ráhagyások tizedmillimétertől több milliméterig terjedhetnek.Emiatt a szerszámok közötti eltérés jelentős problémákat okozhat.A kovácsolt anyag típusától függően különböző típusú szerszámokra lehet szükség.Ezenkívül a melegkovácsolás további feldolgozási lépéseket, például hőkezelést vagy befejezést igényelhet.Fontossága ellenére a melegkovácsolás nem olyan pontos, mint a hidegkovácsolás.Ennek az az oka, hogy az anyag hőtágulása a kovácsolás során befolyásolhatja a késztermék pontosságát.Továbbá a nem egyenletes hőmérséklet-eloszlás alkalmazása a kovácsolt alkatrész mikroszerkezetében is jelentős változásokat idézhet elő.Ezért nagyon fontos megbizonyosodni arról, hogy a kovácsolt fém rendelkezik a szükséges szilárdsággal és szívóssággal.A kovácsolási folyamat szimulálása érdekébenhárom alapvető modellezési módszert kell alkalmazni.Először is, a végeselemes módszer használható az alakítási folyamat szimulálására.Másodszor, az FE módszer használható a kovácsolt alkatrész hőmérséklet-eloszlásának meghatározására.Végül a visszafelé nyomkövető modellezési technika használható melegkovácsolási folyamat tervezésére.A megfelelő hőmérséklet-eloszlás kiszámításáhoza kovácsolási eljárást ellenőrzött módon kell végrehajtani.Ennek az az oka, hogy rendkívül fontos figyelembe venni a huzatot és az éles szélek simítását.Ezenkívül speciális, magas hőmérsékletnek ellenálló szerszámanyagok használata is javasolt.Egy másik megfontolandó kérdés az alakítógép kiválasztása.A megfelelő gép kiválasztása nagyban befolyásolja a kovácsolt alkatrész hőmérséklet-eloszlását.Végül fontos figyelembe venni a tárolási és szállítási időt.A megfelelő kovácsolási hőmérséklet meghatározásához a rendelkezésre álló maximális alakítóerőt kell használni.A folyamat során a kovácsolószerszám nagy mechanikai és kémiai terhelésnek van kitéve.Ezekkel a terhelésekkel a szerszámnak sokféle hő- és kémiai változásnak kell ellenállnia.Ezenkívül jelentős maradó feszültségek vannak.
