Forjaketa beroaren simulazioa
Nork argitaratuaAdmin
Hot Forging konformazio prozesu bat da, hainbat metalezko pieza ekoizteko erabiltzen dena,automobilgintzako eta aeroespazialeko osagaiak barne.mendeaz geroztik dago.Hala ere, beroan forjatzeko prozesu bat diseinatzerakoan kontuan hartu beharreko hainbat faktore daude.Besteak beste, materialaren forjagarritasuna, tenperatura banaketa eta zirriborroen eragina.Gainera, forjatutako piezaren mikroegitura behar bezala kalkulatu behar da.Forjatze beroan tenperatura altuak dakarpiezaren azaleraren egitura-aldaketa nabarmena dakar.Honetaz gain, forjatze prozesuak gainazal oxidatuak eratzea ere eragin dezake.Forjatze-prozesua sarritan erabiltzen da 3D geometria konplexua duten piezak ekoizteko.Beraz, ereduaren zehaztasuna funtsezkoa da simulazio arrakastatsurako.Normalean, hiru modelizazio-metodo mota erabiltzen dira prozesua simulatzeko: FE (Fuzzy EM) teknikak, atzerako trazadura eta elementu finitua.Beroan forjatzea segurtasunerako osagai kritikoen fabrikazio prozesu garrantzitsua da.Hau da, funtzionamendu-karga handiak dituzten pieza metalikoak forjatzeko aukera ematen duelako.Tenperatura altu samarra denez, malgua eta deformazioarekiko erresistentea den metal bat sortzea ahalbidetu dezake.Bi forja-mota nagusi daude: trokel irekiko forjaketa eta makina-dendako forjaketa.Forjatze-hobari tipikoak milimetro hamarrenetatik milimetro batzuetara bitartekoak izan daitezke.Hori dela eta, trokelen arteko desadostasunak arazo handiak sor ditzake.Forjatzen den material motaren arabera, trokel mota desberdinak behar izan daitezke.Gainera, beroan forjatzeak prozesatzeko urrats gehigarriak behar ditzake, hala nola tratamendu termikoa edo akabera.Garrantzitsua izan arren, forja beroa ez da forja hotza bezain zehatza.Hau da, materialaren hedapen termikoak forjatze-prozesuan zehar amaitutako produktuaren zehaztasunari eragin diezaiokeelako.Gainera, tenperatura-banaketa ez-uniformea erabiltzeak aldaketa handiak eragin ditzake forjatutako piezaren mikroegituran.Beraz, oso garrantzitsua da forjatutako metalak behar den indarra eta gogortasuna dituela ziurtatzea.Forjatze prozesua simulatzeko,hiru oinarrizko modelizazio metodo erabili behar dira.Lehenik eta behin, elementu finituen metodoa erabil daiteke konformazio-prozesua simulatzeko.Bigarrenik, FE metodoa erabil daiteke forjatutako piezaren tenperatura-banaketa zehazteko.Azkenik, atzerako trazadura modelatzeko teknika erabil daiteke forjaketa beroko prozesu bat diseinatzeko.Tenperaturaren banaketa zuzena kalkulatzeko,forja-prozesua modu kontrolatuan egin behar da.Hau da, funtsezkoa delako ertz zorrotzen zirriborroak eta leuntzea kontuan hartzea.Gainera, tenperatura altua jasan dezaketen trokel-material bereziak erabiltzea gomendatzen da.Kontuan hartu beharreko beste kontu bat konformazio-makinaren aukeraketa da.Makina egokia aukeratzeak eragin handia du forjatutako piezaren tenperatura banaketan.Azkenik, funtsezkoa da biltegiratze eta garraio denborak kontuan hartzea.Forjatzeko tenperatura egokia zehazteko, erabilgarri dagoen konformazio-indar maximoa erabiltzen da.Prozesuan zehar, forjatzeko trokelak karga mekaniko eta kimiko handiak jasaten ditu.Karga hauekin, trokelak aldakuntza termiko eta kimiko ugari jasan behar ditu.Gainera, hondar-tentsio handiak daude.
