तातो फोर्जिङ को सिमुलेशन
द्वारा पोस्ट गरिएकोव्यवस्थापक
हट फोर्जिंग एक गठन प्रक्रिया हो जुन विभिन्न धातुका भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ,अटोमोटिभ र एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरू सहित।यो बीसौं शताब्दीदेखि नै हो।यद्यपि, त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जुन तातो फोर्जिंग प्रक्रिया डिजाइन गर्दा ध्यानमा राख्नुपर्छ।यसमा सामग्री फोर्जेबिलिटी, तापमान वितरण र ड्राफ्टको प्रभाव समावेश छ।यसबाहेक, नक्कली भागको माइक्रोस्ट्रक्चर ठीकसँग गणना गर्नुपर्छ।तातो फोर्जिङले उच्च तापमान समावेश गर्दछजसले कार्य टुक्राको सतह क्षेत्रको महत्त्वपूर्ण संरचनात्मक परिवर्तनको नेतृत्व गर्दछ।यसका अतिरिक्त, फोर्जिङ प्रक्रियाले अक्सिडाइज्ड सतहहरूको गठनमा पनि परिणाम ल्याउन सक्छ।फोर्जिङ प्रक्रिया अक्सर जटिल 3D ज्यामिति संग भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ।त्यसकारण, सफल सिमुलेशनको लागि मोडेलको शुद्धता महत्त्वपूर्ण छ।सामान्यतया, तीन प्रकारका मोडेलिङ विधिहरू प्रक्रिया अनुकरण गर्न प्रयोग गरिन्छ: FE (Fuzzy EM) प्रविधिहरू, पछाडि ट्रेसिङ, र सीमित तत्व।तातो फोर्जिङ सुरक्षा-महत्वपूर्ण घटकहरूको लागि एक महत्त्वपूर्ण निर्माण प्रक्रिया हो।यो किनभने यो उच्च अपरेटिङ लोड संग धातु भागहरु को फोर्जिंग सक्षम गर्दछ।तापक्रम तुलनात्मक रूपमा उच्च भएकोले, यसले धातुको निर्माणलाई सक्षम बनाउन सक्छ जुन निन्दनीय र विरूपण प्रतिरोधी छ।फोर्जिङका दुई मुख्य प्रकारहरू छन्: ओपन डाइ फोर्जिङ र मेसिन शप फोर्जिङ।सामान्य फोर्जिङ भत्ता मिलिमिटरको दशौं भागदेखि धेरै मिलिमिटरसम्म हुन सक्छ।यस कारण, मृत्यु बीचको बेमेलले महत्त्वपूर्ण समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ।नक्कली सामग्रीको प्रकारमा निर्भर गर्दै, विभिन्न प्रकारका मरहरू आवश्यक हुन सक्छ।साथै, तातो फोर्जिङलाई अतिरिक्त प्रशोधन चरणहरू आवश्यक पर्दछ, जस्तै ताप उपचार वा परिष्करण।यसको महत्त्वको बाबजुद, तातो फोर्जिंग चिसो फोर्जिंग जत्तिकै सही छैन।यो किनभने फोर्जिंग प्रक्रियाको क्रममा सामग्रीको थर्मल विस्तारले समाप्त उत्पादनको शुद्धतालाई असर गर्न सक्छ।यसबाहेक, गैर-एकसमान तापक्रम वितरणको प्रयोगले नक्कली भागको माइक्रोस्ट्रक्चरमा महत्त्वपूर्ण परिवर्तनहरू पनि उत्पादन गर्न सक्छ।यसैले, यो जाली धातु आवश्यक बल र कठोरता छ भनेर सुनिश्चित गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ।फोर्जिंग प्रक्रिया अनुकरण गर्न को लागी,तीन आधारभूत मोडलिङ विधिहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।पहिलो, सीमित तत्व विधि गठन प्रक्रिया अनुकरण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।दोस्रो, जाली भागमा तापक्रम वितरण निर्धारण गर्न FE विधि प्रयोग गर्न सकिन्छ।अन्तमा, ब्याकवर्ड ट्रेसिङ मोडेलिङ प्रविधिलाई तातो फोर्जिङ प्रक्रिया डिजाइन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।सही तापमान वितरण गणना गर्न को लागी,फोर्जिङ प्रक्रिया एक नियन्त्रित तरिकामा गर्नुपर्दछ।यो किनभने यो ड्राफ्टहरू विचार गर्न महत्त्वपूर्ण छ र तीखो किनारहरूको चिकनी।थप रूपमा, उच्च तापक्रमको सामना गर्न सक्ने विशेष डाइ सामग्रीहरूको प्रयोग पनि सिफारिस गरिन्छ।विचार गर्न अर्को मुद्दा गठन मिसिन को छनोट हो।सही मेसिन छनौट गर्दा जाली भागको तापमान वितरणमा ठूलो प्रभाव छ।अन्तमा, भण्डारण र यातायात समयलाई ध्यानमा राख्नु महत्त्वपूर्ण छ।उपयुक्त फोर्जिंग तापमान निर्धारण गर्न, अधिकतम उपलब्ध गठन बल प्रयोग गरिन्छ।प्रक्रियाको क्रममा, फोर्जिङ डाइ उच्च मेकानिकल र रासायनिक भारको अधीनमा छ।यी भारहरूको साथ, डाईले थर्मल र रासायनिक भिन्नताहरूको विस्तृत श्रृंखलाको सामना गर्नुपर्छ।यसबाहेक, त्यहाँ महत्त्वपूर्ण अवशिष्ट तनावहरू छन्।
