హాట్ ఫోర్జింగ్ యొక్క అనుకరణ
పోస్ట్ చేసారుఅడ్మిన్
హాట్ ఫోర్జింగ్ అనేది వివిధ రకాల లోహ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక నిర్మాణ ప్రక్రియ,ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్ భాగాలతో సహా.ఇది ఇరవయ్యవ శతాబ్దం నుండి ఉంది.అయినప్పటికీ, హాట్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను రూపొందించేటప్పుడు పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన అనేక అంశాలు ఉన్నాయి.వీటిలో మెటీరియల్ ఫోర్జిబిలిటీ, ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ మరియు చిత్తుప్రతుల ప్రభావం ఉన్నాయి.అంతేకాకుండా, నకిలీ భాగం యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్ సరిగ్గా లెక్కించబడాలి.హాట్ ఫోర్జింగ్‌లో అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ఉంటాయిఇది పని ముక్క యొక్క ఉపరితల వైశాల్యం యొక్క గణనీయమైన నిర్మాణ మార్పుకు దారి తీస్తుంది.దీనికి అదనంగా, ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ కూడా ఆక్సిడైజ్డ్ ఉపరితలాలు ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది.సంక్లిష్ట 3D జ్యామితితో భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.అందువల్ల, విజయవంతమైన అనుకరణకు మోడల్ యొక్క ఖచ్చితత్వం కీలకం.సాధారణంగా, ప్రక్రియను అనుకరించడానికి మూడు రకాల మోడలింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి: FE (ఫజ్జీ EM) పద్ధతులు, వెనుకబడిన ట్రేసింగ్ మరియు పరిమిత మూలకం.హాట్ ఫోర్జింగ్ అనేది భద్రత-క్లిష్టమైన భాగాల కోసం ఒక ముఖ్యమైన తయారీ ప్రక్రియ.ఎందుకంటే ఇది అధిక ఆపరేటింగ్ లోడ్‌లతో మెటల్ భాగాలను నకిలీ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.ఉష్ణోగ్రత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉన్నందున, ఇది సుతిమెత్తని మరియు వైకల్యానికి నిరోధకత కలిగిన లోహం ఏర్పడటానికి వీలు కల్పిస్తుంది.ఫోర్జింగ్‌లో రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి: ఓపెన్ డై ఫోర్జింగ్ మరియు మెషిన్ షాప్ ఫోర్జింగ్.సాధారణ ఫోర్జింగ్ అలవెన్సులు పదవ వంతు మిల్లీమీటర్ల నుండి అనేక మిల్లీమీటర్ల వరకు ఉంటాయి.దీని కారణంగా, డైస్ మధ్య అసమతుల్యత ముఖ్యమైన సమస్యలను కలిగిస్తుంది.నకిలీ చేయబడిన మెటీరియల్ రకాన్ని బట్టి, వివిధ రకాల డైస్ అవసరం కావచ్చు.అలాగే, హాట్ ఫోర్జింగ్‌కు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ లేదా ఫినిషింగ్ వంటి అదనపు ప్రాసెసింగ్ దశలు అవసరం కావచ్చు.దాని ప్రాముఖ్యత ఉన్నప్పటికీ, హాట్ ఫోర్జింగ్ అనేది కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ వలె ఖచ్చితమైనది కాదు.ఎందుకంటే ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో పదార్థం యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.అంతేకాకుండా, నాన్-యూనిఫాం ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని ఉపయోగించడం వలన నకిలీ భాగం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణంలో కూడా గణనీయమైన మార్పులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.అందువలన, నకిలీ మెటల్ అవసరమైన బలం మరియు మొండితనాన్ని కలిగి ఉందని నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం.నకిలీ ప్రక్రియను అనుకరించడానికి,మూడు ప్రాథమిక నమూనా పద్ధతులను ఉపయోగించాలి.ముందుగా, ఏర్పడే ప్రక్రియను అనుకరించడానికి పరిమిత మూలకం పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు.రెండవది, నకిలీ భాగంలో ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని నిర్ణయించడానికి FE పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు.చివరగా, బ్యాక్‌వర్డ్ ట్రేసింగ్ మోడలింగ్ టెక్నిక్‌ను హాట్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను రూపొందించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.సరైన ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని లెక్కించేందుకు,ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ నియంత్రిత పద్ధతిలో నిర్వహించాలి.ఎందుకంటే డ్రాఫ్ట్‌లు మరియు పదునైన అంచుల సున్నితత్వాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.అదనంగా, అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగల ప్రత్యేక డై మెటీరియల్‌లను ఉపయోగించడం కూడా సిఫార్సు చేయబడింది.పరిగణించవలసిన మరో సమస్య ఏర్పరిచే యంత్రం యొక్క ఎంపిక.సరైన యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడం నకిలీ భాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పంపిణీపై పెద్ద ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.చివరగా, నిల్వ మరియు రవాణా సమయాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.సరైన ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రతను నిర్ణయించడానికి, గరిష్టంగా అందుబాటులో ఉన్న ఫార్మింగ్ ఫోర్స్ ఉపయోగించబడుతుంది.ప్రక్రియ సమయంలో, ఫోర్జింగ్ డై అధిక యాంత్రిక మరియు రసాయన లోడ్లకు లోబడి ఉంటుంది.ఈ లోడ్‌లతో, డై అనేక రకాల ఉష్ణ మరియు రసాయన వ్యత్యాసాలను తట్టుకోవలసి ఉంటుంది.అంతేకాకుండా, ముఖ్యమైన అవశేష ఒత్తిళ్లు ఉన్నాయి.
