Нестандардни прилагођени прецизни делови од нерђајућег челика окретањем и глодањем ЦНЦ аутоматског струга

Процес ливења делова је кључни корак у процесу производње.Метал се лива у електричној индукционој пећи или пећи на гас.Метал се сипа у шупљину калупа, која је формирана узорком или калупом.Узорак води изливање метала, који излази кроз успон.Након што се метал очврсне, песак се уклања, а шупљина калупа се чисти од песка и остатака.Успон и вођице, или капије, се затим секу тестером или резним точком.Блиц се бруси машином за млевење.

Током процеса ливења делова, неколико делова може бити изливено одједном.Калуп се може користити за ливење низа делова.Пошто се калупи уништавају током процеса, могуће их је више пута користити.Поред тога, песак произведен током процеса ливења може се више пута користити и поново користити.Желатински калуп се може направити око чврстог 3Д модела, а затим напунити врућим воском.

Процес ливења делова је кључни корак у производном процесу.Делови су произведени од метала као што су бронза, бакар и алуминијум.Процес је веома ефикасан и може се аутоматизовати.То је исплатив метод за производњу великих аутомобилских компоненти.Предности ливења под притиском укључују високу стопу искоришћења и ниске трошкове одржавања.Цена ливеног производа је такође нижа од цене традиционалног процеса заснованог на калупу.